北京精密機械加工廠家常用指南「多圖」

機械加工中常用的裝配連接方式

機械裝配連接在生產(chǎn)中比較常見的有兩種方式，一種是可拆卸連接另一種是不可拆卸連接。可拆卸連接的特點是相互連接的零件拆卸時不損壞任何零件，并且拆卸后還能重新連接在一起。

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機械加工快速經(jīng)濟模具前景廣闊。

如今機械加工講求小批量、精細化，一方面產(chǎn)品的使用周期簡短，另一方面種類繁多，所以對于模具的要求及時其生產(chǎn)周期越短越好。

八、壓鑄模的壽命和復雜程度提高。

隨著現(xiàn)今車輛和電機等產(chǎn)品的輕量化發(fā)展，壓鑄模具的比例也在不斷提高。

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機械加工中怎樣保證工件的平面度

要保證工件的平面度，一般要考慮一下幾個方面的因素：

1.首先是加工設(shè)備的精度，至少要比被加工工件精度高1~2個等級。否則必須采取必要措施彌補或者修整。低等級的機床很難很難 加工出工件的。

2.其次必須要有比較合理的工藝，以消除由于熱應力，機械應力，以及工件加工后結(jié)構(gòu)變化等原因造成的工件變形，影響到加工后的平面度。

3.再有就是工件裝夾對加工的影響。再簡單的工件，哪怕是一塊平板加工一個大面，你裝夾不合理也會造成平面度做不好。

4.后是加工形式的選擇，刀具的選擇和切削用量的合理分配。

至于哪個因素重要，那個原因影響大，要看工件材料、結(jié)構(gòu)、要求、加工余量，機床設(shè)備類型、精度，刀具形式、材料等諸多元素的綜合分析。

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