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鈑金加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
(1)使用起來簡(jiǎn)單方便,對(duì)于一些形狀比較復(fù)雜的工件,或者是厚度比較薄的工件,其是可以自動(dòng)完成加工的。并且,其投入成本低,能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益。
(2)其成品質(zhì)量,則是很不錯(cuò)的,因?yàn)槠淦秸群谩⒎滞较蚝投喾较蜻@兩種,前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行,而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高,使得產(chǎn)品能夠具有很好的一致性。
(3)由于其能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn),而且生產(chǎn)速度快,因此能夠提高生產(chǎn)效率。
鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
準(zhǔn)備工作單:對(duì)于經(jīng)常性加工任務(wù),折彎?rùn)C(jī)操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個(gè)用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示,每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)均需使用。
照片:工廠應(yīng)考慮利用一些快照來記錄模具定位和專用擋塊。這些照片還可以作為未來應(yīng)用的參考。
在開啟狀態(tài)下裝載:另一個(gè)重要手段是必須在機(jī)床處于完全開啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料,為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。
專業(yè)工具
工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng),如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。
輔助工具特征:許多步進(jìn)成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險(xiǎn)夾、快換型2V壓模和電動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),因此操作員單獨(dú)一人可以非??焖俚馗鼡Q模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更獨(dú)立、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。
分段模具:根據(jù)需要的折彎長(zhǎng)度制造精磨分段模具組件,而不必再花時(shí)間把模具切割成一定的長(zhǎng)度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕,好搬運(yùn),因此可以減輕體力勞動(dòng)和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長(zhǎng)使用壽命,精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。
鈑金加工-焊接工藝
焊接定義:被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體
①分類:
a 熔化焊:Ar氣體保護(hù)焊、CO2焊、氣體焊、手工焊
b 壓力焊:點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊
c 釬焊:電鉻焊、銅絲
② 焊接方式:
a CO2氣體保護(hù)焊
b Ar氣體保護(hù)焊
c 點(diǎn)焊接等
d 機(jī)器人焊
③焊接符號(hào):Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 單邊V型焊接(V) 帶鈍邊V型焊接(V), 點(diǎn)焊(O), 塞焊或槽焊(∏), 卷邊焊(χ), 帶鈍邊單邊V型焊(V), 帶鈍之U型焊, 帶鈍的J型焊,封底焊, 逢焊。
鈑金加工需要優(yōu)化的方面
現(xiàn)階段,通常的鈑金加工廠選用的是國(guó)內(nèi)機(jī)器設(shè)備,機(jī)器設(shè)備嫁動(dòng)率不高,和效率低,生產(chǎn)加工也存有技術(shù)性的短板。通常鈑金加工公司在工作人員低于100人下列的經(jīng)營(yíng)規(guī)模,鈑金加工廠市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)層面還并不是很猛烈,盈利室內(nèi)空間還非常可觀,小規(guī)模納稅人鈑金加工廠關(guān)鍵限定在技術(shù)性和生產(chǎn)設(shè)備上,生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)1先,設(shè)備陳舊,生產(chǎn)加工精密度低,生產(chǎn)加工商品單一化等。