【廣告】
主要用途
爐用鼓(引)風機廣泛適用于1~500t/h工業(yè)及民用鍋爐、熱風爐、焚化爐、干燥爐、烘拷爐、時效爐、退火爐、面包爐以及陶瓷窯爐等作鼓風燃燒助燃、輸送高溫煙氣、強制熱風循環(huán)、排除濕廢煙氣等用途。
使用條件
所輸送介質應為空氣或其它不易燃易爆、對鋼鐵材料無腐
蝕、不含粘性物質的氣體。鼓風機允許介質的溫度為-20~80oC,
相對濕度≤90%,所含塵土及硬質顆粒含量不超過150mg/m3。
引風機輸送的煙氣溫度可高達250oC,風機前須裝有除塵效率不
低于85%的消煙除塵裝置,保證進入引風機的氣體的硬質顆粒含
量不超過250mg/m3
離心風機維修的常見誤區(qū)有哪些?
在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時,將固定端和自由端端蓋裝錯。
原因分析:為了適應離心風機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹,制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位,自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝,則限死了軸的自由伸縮,極有可能造成設備事故。
正確做法:根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短,把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時,確認其它端蓋定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正設備時,采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法,去“湊”有關精度要求?;螂m用墊鐵調整,但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析:擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻,在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞,而且在日后運行維護過程,再次緊固時,極易把調好的安裝尺寸破壞掉。3)定期清除風機內部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質,以防止銹蝕和失衡。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體,墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。
正確做法:采用墊鐵調整安裝尺寸,把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間,且擰緊各地腳螺栓時,保證螺栓受力基本均勻。
離心風機軸承采用油泵供油潤滑,正常運行軸承一般不會失油,故當甩油環(huán)損壞后,因安裝不便而懶于補裝。
甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時,油環(huán)可從軸承箱內的油池里將油提起,以供給軸承一定的油,保證其繼續(xù)轉動而不受損。所以一定不能缺少。
9-19高壓離心通風機
9-19高壓離心風機廣泛應用于冶金、建材、化工等行業(yè),是最常用的高壓離心風機,特點是風壓高、風量小,功率從2.2kw至410kw,高風壓15000帕,高風量6.3萬立方/小時,常用于各種鍛冶爐的鼓風和其他場所的強制送風9-19離心風機具有效率高、噪音低、性能曲線平坦,高效區(qū)寬廣等優(yōu)點。六、風機的維護(一)風機維護工作制度1)風機必須專人使用,專人維護。該風機一般用鍛冶爐及高壓強制通風,并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性氣體。
本風機為單吸入式,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。
本風機通常制成右旋和左旋兩種型式,從電機一端正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示,逆時針旋轉者稱左旋風機,以“左”表示。
風機的出口位置以機殼的出口角度表示?!白蟆?、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。
風機的傳動方式分為A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三種。
T4-72型、 BT4-72型離心通風機
風機的主要故障有:
1. 軸承箱振動劇烈
① 風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位。
② 機殼或進風口與葉輪磨擦。
③ 基礎的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風機進出氣管道安裝不良。
⑧ 轉子不平衡。
2.軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3. 電機電流過大和溫升過高
① 開車時進氣管內閘門或節(jié)流閥未關嚴。
② 流量超過規(guī)定值或風管漏氣。
③ 風機輸送氣體密度過大。
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⑥ 風機工作情況惡化,或發(fā)生故障。