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立式加工中心與臥式加工中心的區(qū)別
立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結(jié)構(gòu)大多為固定柱,工作臺(tái)為矩形,無(wú)分度旋轉(zhuǎn)功能。適用于加工圓盤(pán),套筒和板材零件。它通常具有三個(gè)線性運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并且可以沿工作臺(tái)上的水平軸安裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)以處理螺旋部件。
立式加工中心易于安裝,操作,觀察,調(diào)試和應(yīng)用。但是,由于柱高和換刀裝置的限制,不能加工過(guò)高的零件。加工型腔或凹型輪廓時(shí),切屑不易排出。在嚴(yán)重的情況下,工具將被損壞,加工表面將被損壞并且將影響平滑處理。
臥式加工中心是指帶有水平主軸的加工中心。它通常有一個(gè)帶自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。它通常有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。通常,它具有三個(gè)線性運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。在工件加載一次之后,它完成除安裝表面和頂表面之外的剩余四個(gè)表面的處理。仔細(xì)檢查數(shù)控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。它z適合添加盒子部件。與立式加工中心相比,臥式加工中心可以輕松去除切屑,有利于加工,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高。
2、按CNC數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行分類
(1)點(diǎn)位控制數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工的數(shù)控裝置只能控制車床移動(dòng)部件從一個(gè)位置準(zhǔn)確地移動(dòng)到另一個(gè)位置,即僅控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行任何切削加工,至于兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度及路線則取決于生產(chǎn)率。為了在準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上有盡可能高的生產(chǎn)率,所以兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)先是以快速移動(dòng)到接近新的位置,然后降速1-3級(jí),使之慢速趨近定位點(diǎn),以保證其定位精度。數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用,數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)購(gòu)買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。
扭緊緊固件。檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲;檢查鈕緊其它部分松動(dòng)螺絲。
調(diào)整。檢查鴻瑞調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
防腐。除去各部銹蝕、保護(hù)噴漆面,勿碰撞;停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其暴露在外易生銹的部分。
無(wú)論是在應(yīng)用車床,都可以通過(guò)做好維護(hù)及保養(yǎng)工作,降低故障率,延長(zhǎng)使用壽命。