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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
深井泵安裝
深井泵安裝應該先做以下檢查：
一、井管內徑和不直度應契合泵入井局部形狀尺寸的請求；井管內徑個別應比泵入井局部的0大形狀尺寸大50 毫米左右，使泵體在井內能自在高低，并不得傷害潛水電纜；
二、井管管口伸出基本相應立體不應小于25 毫米；
三、井管與基本間應墊放軟質隔離層；
四、基本中部頂留空的尺寸應滿意揚水管與泵座銜接的須要；
五、井管內應無油泥和污、雜物；
六、揚水管應平直，螺紋和法蘭端面不應碰傷，并應清洗清潔；
七、長軸深井泵尚應作下列檢討；
1．泵的傳動軸端面應平坦，傳動軸在兩端支承的狀況下，中部的徑向跳動不應大于0。2 毫米；螺紋不應碰傷，并應清洗清潔；
2．軸承支架和橡膠軸承應完整無損，橡膠軸承不應油脂。
潛水電泵尚應作下列檢討：
1。法蘭上掩護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應清潔；
2。電接頭應浸入水中6 小時，用5000 伏搖表測量，絕緣電阻不應低于5 兆歐；
3。電機定子繞組在室溫水中浸漬48 小時后，對機殼絕緣電阻不應低于40 兆歐。
泵組裝時應契合下列請求
一、組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在銜接件實在緊固后逐漸放入井中，嚴防機件和工具落入井內，潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管上；
二、螺紋銜接的揚水管互相銜接時，應加潤油，不應填入麻絲、鉛油；管子端面應與軸承支架貼合（長軸深井泵）或間接貼合，兩管旋入聯管器的深度應相等；法蘭銜接的揚水管，法蘭端面間應加墊片；深井泵工作方式決定于油層供油條件，供油條件改變后，深井泵工作方式及泵的排量也需要發(fā)生相應的變化。
三、泵座與揚水管銜接后放在基本上時，若井管略有偏斜，泵座應有相應的偏斜（切勿單純校對泵座的程度）；泵座與基本間的間隙應以楔鐵填實。
四、長軸深井示尚應契合下列請求：
1．傳動軸互相銜接時，兩軸端面應貼合，兩軸旋入聯軸節(jié)的深度應相等；
2．電動機與泵座應嚴密貼合，其間不得加墊，如電動機軸與電機空心軸不同軸時，應在泵座與基本間的加斜墊鐵調劑。
五、潛水電泵尚應契合下列請求：
1。泵與電機組裝后，應通過電機灌0水向潛水電機內灌滿干凈清水；
2。機組潛入水中的深度個別不應超越70 米，如必需超越70 米時，應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓實驗。
第28 條 泵試運轉前尚應作好下列任務：
一、長軸深井泵；
1．按裝備技巧文件的規(guī)則調劑葉輪與導流殼之間的軸向間隙；
2．檢討止退機構能否靈巧、牢靠；
3．啟動前；應按裝備技巧文件的規(guī)則用水預潤橡膠軸承。
二、潛水電泵：
1．盤算電纜的電壓降，應保障潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機的規(guī)則值；
2．每次啟動前，均應使井局部揚水管內充溢空氣；
3．潛水電泵應在規(guī)則的規(guī)模內運用。
長軸深井泵啟動后20 分鐘，應停泵再次調劑葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
對未能在入井前檢討電機轉向的潛水電泵，應依據啟動電流的變更狀況肯定電機的準確轉向。
當揚水管中的水尚未整個流回井內時，泵不得從新啟動，停泵至從新啟動的時光距離應契合裝備技巧文件的規(guī)則。
深井泵的工作方式
深井泵采油，包括從油層到井底及從井底到地面兩個過程。前者決定于油層供油能力，后者與深井泵工作方式有關。
在深井泵選擇適當，工作參數之間配合0佳時，由油層進入井底的石油，恰好被深井泵抽出地面。這樣，便0好地發(fā)揮了深井泵的效率，用消耗0低的動力，獲得0大的產量。
深井泵工作方式決定于油層供油條件，供油條件改變后，深井泵工作方式及泵的排量也需要發(fā)生相應的變化。同樣，深井泵工作方式又反作用于油層供油條件。工作方式不合理，如油層供油多，深井泵抽油少，會使井底壓力上升，油層供油速度減慢；反之，如抽油強度過大，又可能出現深井泵抽空。油層供油條件與油層物理特性有關，不同油層或同一油層的不同油井及同一油井不同開采時期，其供油條件都不同。因此，深井泵的工作方式絕0對不能千篇一律，而應當根據不同油層不同開采時期的供油條件來確定。另外，深井泵工作方式的選擇是否合適，還會影響設備是否能正常運轉、效率的高低及壽命的長短等。所以，深井泵工作方式的正確選擇對采油是非常重要的。(4)、取出聯軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離。
深井泵不排水的問題分析
在泵類產品中，有一個嚴重的問題存在，無論什么樣的泵只要屬于泵產品的行列就存在這樣的問題——不出水！下面我們來說說導致深井泵不出水的原因有那些？
一、進水管和泵體內有空氣
（1）深井泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
?。?）與深井泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5％以上的下降坡度，連接深井泵進口的一端為0高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和深井泵中的真空度，影響吸水。
?。?）深井泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入深井泵的內部，影響了提水。
?。?）進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，深井泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。
?。?）進水管彎管處出現裂痕，進水管與深井泵連接處出現微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。
二、深井泵轉速過低
?。?）人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
（2）深井泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低深井泵的轉速。
?。?）動力機維修不靈。
三、其它因素
（1）底閥打不開。通常是由于深井泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。
?。?）葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損，影響了深井泵性能。
（3）底閥濾器網被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。
?。?）閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。在拆葉輪時，以專用套管抵住錐形套的小頭端面，錘擊專用套管的另一端，葉輪和錐形套便可分開。
深井泵的儲存、運輸與維修
深井泵的儲存、運輸與維修
1.深井泵的儲存
(1)深井泵應在干燥專用的庫房內存放，嚴禁長期在室外放置。運輸和存放時始終要有護絲保護兩端螺紋，有效地防止異物進入泵內。
(2)要建立抽油泵檔案，記錄抽油泵服役過程、維修保養(yǎng)記錄、檢驗合格證和跟蹤卡。
(3)對帶有包裝箱的深井泵，應放在平整的水泥地面上；對沒有包裝箱的深井泵，應平排放在有3個支點的泵架上，兩端懸空不超過1m。
(4)需要長期存放備用的抽油泵，要涂以20號機油防腐。
2.深井泵的運輸
(1)運輸深井泵時應使用深井泵專用運輸車將泵固定在泵架上拉運，沒有專用車時，應使用車槽長度不小于泵長、用卡車進行拉運，必須用支撐物墊平，泵端懸空長度不得超過1．5m。同時必須將抽油泵與車槽固定，以防顛簸和異物碰撞損壞。
(2)在運輸過程中兩端必須帶好護絲，防止柱塞竄出和異物進入泵內。
(3)短距離人力搬運時，應不少于3人，并沿全長均勻分布。
(4)起吊時應按包裝箱上設計的吊裝位置起吊。起吊單臺泵時應使用長度為泵長一半的橫擔起吊。
3.深井泵維修
(1)深井泵在未清洗前按規(guī)程卸成零件，檢查泵內異物，記錄分析存在問題。
(2)清洗完成后，測量各部尺寸，分析磨損情況。
(3)仔細檢查閥球閥座有無損傷并進行密封性能試驗。
(4)擦凈泵筒內表面，必要時用砂布打磨掉泵筒內表面沉積物，用氣測規(guī)測量泵筒各部內徑，如內徑差大于0．05mm應進行研磨。
(5)對泵筒進行直線度檢測，如果超標，則進行矯直。
(6)檢查柱塞外徑和圓度，判斷是否能繼續(xù)使用。
(7)檢查所有配件的螺紋和密封面有無損傷，判斷是否能繼續(xù)使用。
(8)凡判斷不能使用的零部件應單獨存放，并用合格的配件替換。
(9)組裝完成后進行上、中、下三部位對柱塞泵筒間隙試壓測漏失量，是否符合油井要求。
(10)進行強度試壓，檢查各部是否漏失，特別是進油閥的漏失情況。除需控制一定的電流密度來限制電纜的溫升外，電纜的長度越長，電纜
的電壓降越大，對電動機的啟動性能、運行性能及使用可靠性的影響也越大。
(11)綜合以上內容評價深井泵技術狀況，并做好記錄。
(12)根據以上評價結果修復、調整和更換零部件，并記錄修復后的間隙和閥球閥座密封記錄。
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發(fā)布時間：2020-07-18 21:22
