廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠(別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠)開創(chuàng)于八十年代,位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè),我廠擁有:CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺(tái)及各種各樣自動(dòng)焊機(jī)十余臺(tái)。非標(biāo)沖壓件加工廠家服務(wù)熱線。
隨著科技的高速發(fā)展,五金沖壓件在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及尺寸要求也越來越嚴(yán)格。一些產(chǎn)品的傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)不能滿足要求。非標(biāo)沖壓件加工廠家服務(wù)熱線。其中五金拉伸產(chǎn)品尤為突出,拉伸件在拉伸過程中,由于材料的各向異性,厚度不均勻以及定位不準(zhǔn)或拉深模間隙不均勻等原因,將使拉出的工件頂端不整齊。對(duì)于端部要求平齊、美觀的零件就需要補(bǔ)充切邊工序。簡(jiǎn)單的切邊加工方法(簡(jiǎn)單模具的飛邊或在車床、旋壓機(jī)上切邊)達(dá)不到公差要求,工作效率低。而用加工精度較高的旋切模具可達(dá)到應(yīng)有的效果。

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目前檢查沖壓件表面質(zhì)量的方法中,對(duì)于明顯可見的缺陷,主要通過目視觀察,而對(duì)于輕微的缺陷,則通過戴布手套觸摸,油石打磨以及光線反射的方法檢查。大部分整車廠沖壓件表面檢查都是通過光線反射進(jìn)行檢測(cè)。利用光墻檢測(cè)零件表面質(zhì)量,采用高速機(jī)油和酒精,以1∶8的容積比將其充分?jǐn)嚢?,用毛刷均勻地刷在被檢測(cè)零件的表面,并將零件放在光墻下,在充足的光線照射下,根據(jù)光線的反射原理判斷表面平整度,若某一區(qū)域光線反射雜亂無章,則說明此區(qū)域存在表面缺陷。
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在橫梁沖壓模具的設(shè)計(jì)方面,可參照以下兩個(gè)圖形來設(shè)計(jì)。一般情況下,農(nóng)用運(yùn)輸?shù)能嚰苡?道橫梁,并且對(duì)于沒有變截面的總車架來講,每一個(gè)橫梁幅面寬度都相同。因此,在沖壓設(shè)計(jì)中可采用一套模具來進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是,對(duì)于縱梁變截面的車架來將,每一個(gè)橫梁幅面的寬度相差則較大,且模具的使用通用性也將受到較大的限制。由于可制造出不同的二隊(duì)鑲板完成整個(gè)沖壓過程。其車架則要求橫梁中段作為變截面的橫梁。為此,該模具的設(shè)計(jì)可分為三大部分所組成,即:前中后段三大部分。中段可按照變截面的不同來制作,但前段與后段的設(shè)計(jì)則可確保其穩(wěn)定性,終更好的適應(yīng)每一種類型的橫梁彎曲成形要求。所謂的刮板卸料則是在凹模模座的位置上加固一個(gè)刮板,該刮板不能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動(dòng),但可實(shí)現(xiàn)左右的移動(dòng)。當(dāng)刮板拉開后,則可形成沖壓成形,并且在凸上形時(shí),應(yīng)及時(shí)將刮板推往到凸模上行處,則刮板A包住整個(gè)凸模的工件,從而實(shí)行刮下。如下圖所示,非標(biāo)沖壓件加工廠家服務(wù)熱線。

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內(nèi)外形面由5個(gè)圓弧面相切而成,普通臥式車床難以完成,并且加工效率極低,為此選用數(shù)控車床。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,選用臥式或立式數(shù)控車床,臥式數(shù)控車床,加工排屑好些,本工序的加工精度為GB/T 1804的中等m級(jí),一般精度級(jí)的數(shù)控車床就可滿足要求,如選Vturn-36數(shù)控車床。工件已粗加工,為了提高裝夾速度,選用三爪自定心卡盤裝夾。①裝夾外圓φ494mm(車前尺寸φ496mm),但外圓φ494mm的左端面距端面1的距離為105.5mm(136mm-30.5mm),并且夾緊部位的壁厚為18mm,由圖4計(jì)算而得,為此用加長軟三爪自定心卡盤夾緊,軸向以端面1定位。車端面2、內(nèi)孔φ(152±0.2)mm及內(nèi)形尺寸。②用三爪自定心卡盤裝夾,軸向以端面2定位,反夾內(nèi)孔φ462.88mm。車端面1及外形尺寸。非標(biāo)沖壓件加工廠家服務(wù)熱線。