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對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求,根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結劑的加入都有具體的不同要求,所以要根據(jù)用戶的使用而定。從當前造型材料發(fā)展的基本情況看,每一種粘結劑都有其優(yōu)點和局限,不可能出現(xiàn)一種粘結劑一統(tǒng)天下的局面。 在使用過程中單靠壓球機設備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高,但其破碎強度卻有所缺陷,因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘結劑,幫助物料快速成型的同時提高成球產(chǎn)品的強度,避免運輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。
礦粉壓球機對于加入粘結劑的具體要求:
1.粘結劑應具有增加物料可塑性的成分;
2.粘結劑中應具有可燃性成分;
3.加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌;
礦粉壓球機設備對于粘結劑的嚴格要求是為了提高成球球團的終使用效果和利用價值,如果在使用過程中粘結劑的成分不能達到要求,確保成球的各項性能,就會導致壓制的產(chǎn)品不達標,影響其應用和冶煉效果。2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團,產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%。而且在加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌,使物料與粘結劑均勻混合,但要注意加水的多少,水分含量對礦粉壓球機等設備成型工作的順利與否有極大的影響。
此成型用鐵粉球團粘結劑強度好,是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。
不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時加入,能迅速成渣,降低難熔物質(zhì)熔點,促進爐渣流動,改善鋼水流動性。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性,有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑三、粘合劑使用方法:1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。保證工藝順暢,使金屬和渣很好的分離,降低鐵損;并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性,導致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性,有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑
三、粘合劑使用方法:
1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。
3、攪拌均勻后,手握成團,即可壓球。
因各廠家指標不同,請采購前先配合我公司技術人員進行產(chǎn)品實驗
一、粘結劑系列種類應用領域
1、燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料;
2、高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團;
3、轉爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團用于轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環(huán)形轉底爐生產(chǎn)化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵;
5、高爐冶煉高錳渣:各種錳礦制成冷壓球團生產(chǎn)高錳渣。
6、化鐵爐化鐵:鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替 20% 左右的生鐵不會對化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。
7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團用于冶煉或煅燒。
成型用鐵粉球團粘結劑強度好專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結劑。不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時加入,能迅速成渣,降低難熔物質(zhì)熔點,促進爐渣流動,改善鋼水流動性。產(chǎn)品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務,讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!
隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟的發(fā)展,降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要,我公司立足節(jié)能減排,為各鋼企提供各項實用技術和服務。既適合于中小規(guī)劃出產(chǎn),也能滿足大型高爐鍛煉對機械強度和高溫強度的需求。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應用于燒結,另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題,所生產(chǎn)的壓球產(chǎn)品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現(xiàn)短流程使用,達到降低成本的目的
氧化鐵皮造球加入轉爐,有很強的化渣和調(diào)溫作用,大大改善轉爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的措施)。鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉爐使用,不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用,而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉爐冶煉創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了短流程循環(huán)利用,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術指標,降低成本,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益