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電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析:
長期以來,電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁,廠家不斷上門維修,開支不斷加大,甚至收不回質(zhì)保金,利潤銳減。我們知道,電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西,不過,我們在與客戶合作時就應該講清楚,高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理,維護的,以此保證電捕焦油器運行穩(wěn)定。因此,培訓好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。蜂窩式電捕焦油器的投運流程:1、正常開機及倒換電捕焦油器,應上報調(diào)度室,由值班長指揮。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題,偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當有關(guān)。我公司對此這方面問題,一直很重視,質(zhì)量把關(guān)很嚴謹,我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。
電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護方法如下:
(1)為保證電捕焦油器正常運行,應加強管理,制定崗位操作規(guī)則和制度,專人負責定期檢查和維修,并填寫好運行記錄;
(2)每次停機并經(jīng)氣體置換后,要對器體內(nèi)部進行蒸汽吹掃,打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥,知道吹掃干凈為止,然后打開上、下入孔,進行自然通風干燥,并清理器內(nèi)焦油混合物;
(3)定期檢查高壓瓷瓶,開機運行前,用干凈抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應大于100MΩ;
(4)檢修時檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求,特別要檢查電極絲的腐蝕狀況,電極絲腐蝕嚴重時必須更換;
(5)運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110-120℃,不低于90℃;保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏;
(6)定期檢查電捕焦油器頂部保護板(保護板為鋁板,厚度1mm),及時清掃保護板面上的積灰和積水;
(7)定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油,每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗,檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定,不合格時要及時更換;
(8)定期檢修校正含氧分析儀,確保數(shù)據(jù)準確;
(9)當電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時,聽高壓電,用熱氨水或蒸汽進行清掃;投入運行則按規(guī)程的規(guī)定進行;
(10)倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時,電捕焦油器應停高壓電;
(11)每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻,接地電阻小于4Ω;
(12)保持控制柜的清潔,儀表板要經(jīng)常擦拭,并檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常,有無缺陷;
(13)在冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽時應排凈管道內(nèi)的冷凝水,確保疏水閥運行良好。
電捕焦油器的清洗注意事項
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術(shù)要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗,清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.
3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
4、調(diào)絲、調(diào)設備、投運
電捕油器開機程序:
1、將高壓操控柜內(nèi)部的總電源開關(guān)合上,電源指示燈點亮,查看輸入380V電壓是不是正常;
2、合上操控電源、低壓操控電源開關(guān),讓高壓系統(tǒng)進入工作狀況;
3、接通風機電源,讓風機預先工作2小時以上,風干電捕焦油器內(nèi)部的水分,確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會結(jié)露爬電和反常放電;
4、按下高壓起動按鈕,逐漸合上5個高壓檔位開關(guān),查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常,二次電流和電壓不能有閃絡現(xiàn)象,否則應調(diào)整高壓檔位開關(guān)至合適的輸出電壓和電流,直到電場不會反常閃絡放電;
5、依據(jù)煙氣粉塵濃度,調(diào)整電場清潔清灰時間至合適的間隔,以能確保電場能正常工作為準。
電捕油器關(guān)機程序:
1、按下高壓中止按鈕,讓高壓電源先停止工作;
2、按下風機中止按鈕,讓風機停止工作;
3、停止高壓、低壓操控電源(長時間停機);
4、停止總電源開關(guān)(長時間停機);
5、等風機徹底停止?jié)L動后,關(guān)閉風機冷卻水