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電熔焊機(jī)的焊接特點(diǎn):1.自動(dòng)式IC閉環(huán)控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),當(dāng)焊接出現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)不能考慮到焊接規(guī)范(如工作標(biāo)準(zhǔn)電壓、電總流量、溫度常見問(wèn)題時(shí))的務(wù)必時(shí),能自動(dòng)檢測(cè)與辨別各種各樣焊接常見問(wèn)題,并提示相符合報(bào)警編號(hào),供操作過(guò)程工作員參考。2.連接專業(yè)的打印機(jī)能立即打印出焊接的實(shí)際主要參數(shù)便于存檔,為掌握手的焊接真實(shí)原料提供了可靠的保證,依據(jù)USB拷貝數(shù)據(jù)信息到電腦打印。3.管件連接插座轉(zhuǎn)換器采用目前全新升級(jí)的發(fā)明,一改過(guò)去的傳統(tǒng)連接方式 ,減少了因連接時(shí)接觸不良現(xiàn)象狀況而造成的電阻值變化,從而避免了因電阻值變化而造成的焊接實(shí)際主要參數(shù)的偏差。4.環(huán)境溫度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),能根據(jù)檢測(cè)到的環(huán)境溫度按管件廠家要求自動(dòng)式進(jìn)行焊接賠付。
電熔焊機(jī):設(shè)備操作規(guī)程,電熔焊機(jī)作操規(guī)程:電熔承插管件的焊接過(guò)程:注意事項(xiàng),1 焊接前準(zhǔn)備 1.核對(duì)焊接輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。2.按照設(shè)備實(shí)際功率,正確選配電源配線。3.測(cè)量電源電壓,確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭,保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗(yàn)焊接電壓時(shí)間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測(cè)量電熔管材的長(zhǎng)度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識(shí)。3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線,其誤差<5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚,去除氧化層,刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線,位置為距斷面為二分之一的長(zhǎng)度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插,保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書進(jìn)行安裝,確保管件與管材的2個(gè)焊接面無(wú)間隙7 焊接 啟動(dòng)焊接開關(guān),根據(jù)管件產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行焊接時(shí)間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動(dòng)。8 自然冷卻 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書確定,冷卻過(guò)程中不得向焊接件施加任何外力.