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在后來(lái)的施工中,我們找到了一種既簡(jiǎn)單又能保證護(hù)欄板線形的方法:首先用水準(zhǔn)儀對(duì)每一個(gè)立柱位置的十字線進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量(不需水準(zhǔn)點(diǎn),只測(cè)相對(duì)標(biāo)高),據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算出坡度,具體算法如下:假設(shè)架一次水準(zhǔn)儀測(cè)n個(gè)樁位,用第n個(gè)數(shù)減去個(gè)數(shù),所得值除以(n-1),得出一個(gè)值a。個(gè)位置立柱高70cm,第二個(gè)位置立柱高應(yīng)為個(gè)數(shù)減去第二個(gè)數(shù),再減去a,再加上70cm即為要得到的立柱高,第3、4…n個(gè)位置立柱高依次類(lèi)推,在每一個(gè)將要打入的立柱上用紅鉛筆劃出打入深度。
油霧遇到燃點(diǎn)以上的高溫氣體,當(dāng)即發(fā)生燃爆,爆發(fā)力向下沖擊使樁下沉,向上頂推,使汽缸回升,待汽缸重新沿導(dǎo)桿墜落時(shí),又開(kāi)始第二次沖擊循環(huán)。筒式柴油錘以汽缸作為錘座,并直接用加長(zhǎng)了的缸筒內(nèi)壁導(dǎo)向,省去了兩根導(dǎo)桿,柱塞是錘頭,可在汽缸中上下運(yùn)動(dòng)。打樁時(shí),將錘座下部的樁帽壓在樁頂上,用吊鉤提升柱塞,然后脫鉤往下沖擊,壓縮封閉在汽缸中的空氣。
4、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
5、立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷(xiāo)軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
6、安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
生產(chǎn)鋼芯時(shí),必須注意:(1)鋼芯直徑與鋼絲繩直徑的比值要合理,一般來(lái)講鋼芯與鋼絲繩公稱(chēng)直徑之比值為37%~40%為宜。(2)鋼芯捻距適中,捻距過(guò)大鋼芯耐擠壓性和柔軟性差,捻距過(guò)小不僅產(chǎn)量低,而且伸長(zhǎng)量大,易發(fā)生鋼芯外露現(xiàn)象,因此鋼芯股捻距常取股徑的8.5倍,繩捻距取鋼芯直徑的7倍。K[6×K36WS-(6×K7-1×K7)]—28鋼絲繩金屬芯生產(chǎn)工藝:繩芯直徑10.95mm;外層股中心絲徑1.3mm,外層絲徑1.25mm,股壓實(shí)模3.6 mm;中心股中心絲徑1.4 mm,外層絲徑1.3 mm,股壓實(shí)模3.75 mm;股捻向右捻;繩捻向右捻。