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顎式破碎機(jī)的工作原理:電動(dòng)機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)垂直連桿向上時(shí),帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動(dòng)顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由固定顎板和動(dòng)顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng),肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時(shí)排礦口增大,被破碎的礦石由此排出。一般的顎式破碎機(jī)不是利用沖擊方法造成顎板對(duì)物料的作用,在物料通過常規(guī)顎式破碎機(jī)的破碎腔時(shí)作用力的次數(shù)較少,作用力的大小受破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)的限制,產(chǎn)生的破碎比較小,造成一個(gè)系統(tǒng)多段工作??梢婎€式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎,其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比,功耗較大,機(jī)械效率較低。
兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動(dòng)腭合而為一且只有一個(gè)肘板,所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
2)簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時(shí),可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu),這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動(dòng)腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理,其水平行程沿動(dòng)腭腭板面由下至上逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求,排料時(shí)動(dòng)腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布,正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將更大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。廢鋼鐵薄屑類:指薄料厚度在2毫米以下,直徑在4毫米以上,含雜物在2%以內(nèi)的鋼材制品及廢鋼板、鋼頭,切邊角余料等。為消除該缺陷,也有把動(dòng)鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動(dòng)至破碎腔齒角平分線上,以減小上、下水平行程的巨大差異,但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。
廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明:強(qiáng)化破碎,盡量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。鋼鐵作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料及功能材料的地位,在可預(yù)見的時(shí)間范^內(nèi)不會(huì)發(fā)生重大變化。經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié),粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產(chǎn)品終粒度,增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高磨機(jī)的處理能力,達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。