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山西圓椎機(jī)配件廠家供應(yīng)常用解決方案「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 09:00  
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視頻作者:惠州市洲江機(jī)械有限公司






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回?fù)羰狡扑闄C(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,一般作為二次破碎裝置,實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”,分為回?fù)羰狡扑闄C(jī)和 HD德版式破碎機(jī)等幾種類型。

在反擊式破碎機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)子會(huì)高速旋轉(zhuǎn),物料由礦口經(jīng)過(guò)篩板和細(xì)粒分離后,經(jīng)大塊鏈幕進(jìn)入破碎腔,受到錘頭的沖擊,被破碎,并以較高的速度將破碎物拋到反擊板上再次破碎,然后從反擊板回錘,重復(fù)上述過(guò)程。錘頭與回彈板間的物料反復(fù)往返,經(jīng)多次沖擊、碰撞,沿解理面破碎成小塊。若物料粒度小于錘頭與破片間的間隙,則進(jìn)入下一個(gè)破片室,再行破碎,直至合格粒度后,便由集體下部排出。

反沖式破碎機(jī)是反沖式破碎機(jī)的重要組成部分,它需要按期更換,在工業(yè)上又叫反沖式破碎機(jī)易損件,主要有板錘、邊板、反沖板、方鋼、壓緊塊等,其中高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合耐磨材料鑄造或鍛壓。

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一、板錘

錘板形狀與錘頭的固定方式和工作負(fù)荷密切相關(guān)。對(duì)錘頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作可靠、操作簡(jiǎn)單、提高錘頭金屬利用率的要求。板的錘頭一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼及其他耐磨合金制成,錘頭的形狀一般為長(zhǎng)條狀。

二、壓緊墊片

本發(fā)明廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械中,主要是采用材料,耐磨性能好,化學(xué)成分穩(wěn)定,耐磨性能好,性能比較穩(wěn)定。

三、部件構(gòu)成

其零部件較多,主要有翻蓋裝置、板錘、壓塊、前防架、后防架、欄桿、鎖緊塊等。

四、反擊板

防沖板的作用是承受被鋼板錘擊出的物料的沖擊,使物料受到?jīng)_擊而破碎,并將沖擊破碎后的物料再?gòu)椈貨_擊區(qū),再進(jìn)行沖擊破碎得到所需產(chǎn)品粒度。



大錐破內(nèi)的油道或稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)油管堵塞時(shí),容易造成油壓、油溫同時(shí)升高(回油管堵塞時(shí),水防塵裝置處漏油,使水封排水中帶油,但油壓未升高),需停機(jī)排除;偏心軸套故障,油溫>55℃、油壓未升高時(shí),應(yīng)停機(jī)排除直襯套故障;濾芯堵塞時(shí),其前后油管油壓不同,若油壓差大于0.04 MPa,可先不通過(guò)過(guò)濾,再拆洗過(guò)濾器,但直接向破碎機(jī)供油應(yīng)小于2-3小時(shí);油的溫度低,油開(kāi)關(guān)未打開(kāi),油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,會(huì)造成油量指示器內(nèi)無(wú)油流,油泵雖然正在運(yùn)轉(zhuǎn),但油壓<0.05MPa,需加熱油、開(kāi)好開(kāi)關(guān)、檢修或更換油泵;冬天油溫太低,安全閥失靈或泵油容量過(guò)大,給油壓力過(guò)大時(shí),會(huì)使破碎的錐子被提起,應(yīng)將油加熱,調(diào)整安全閥或更換油泵;

當(dāng)軸承、套筒、軸套、錐齒輪出現(xiàn)故障,環(huán)境溫度過(guò)高,無(wú)冷卻水、冷卻水壓力低或冷卻器堵塞,引起油溫>60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)排除故障,并供給冷卻水,提高冷卻水的水壓或清洗冷卻器。大錐形破給礦過(guò)多、不均、含粉礦過(guò)多或潮濕等情況,應(yīng)調(diào)整設(shè)備,連續(xù)、均勻地給礦,在給礦前,清除含粉礦過(guò)多的礦石;潤(rùn)滑不良時(shí),需拆檢、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件;軸承或球面軸承損壞時(shí),應(yīng)更換零件;軸承接觸面接觸不良時(shí),應(yīng)重新刮研或更換;大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部摩擦,應(yīng)在球面軸承座下部加墊;主軸折斷時(shí),換主軸。大錐形破碎速度高,破碎力大,壓剪壓力大,錐形襯板容易出現(xiàn)磨損失效形式,如切削、塑變和疲勞,產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等,損失量大。這主要是由于大型圓錐破碎錐的自轉(zhuǎn)速度異常。飛車過(guò)程中,碎礦來(lái)不及排出而形成堵礦,破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,瞬間振動(dòng)劇烈,工作電流陡增,回油溫度驟升,慣性沖擊力過(guò)大,嚴(yán)重?cái)D壓錐形銅套,易發(fā)生主電機(jī)燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂等突發(fā)事故。



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具有作用,產(chǎn)品呈立方狀,堆積密度大。6、生產(chǎn)過(guò)程中,石料形成保護(hù)層,機(jī)身無(wú)磨損,堅(jiān)固耐用。7、易磨損件采用特硬耐磨材料制成,體積小、重量輕,更換配件方便。生產(chǎn)結(jié)構(gòu)它是由電機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸組件、葉輪、給料斗、分料器、旋轉(zhuǎn)式破碎腔、基座、潤(rùn)滑裝置等組成。為便于閱讀,將其結(jié)構(gòu)分為幾個(gè)小段進(jìn)行介紹:(1)傳動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī))采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)分別安裝在主軸組件的兩側(cè),兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。并且單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生的附加力矩,一般電機(jī)功率在55 KW以上(單電機(jī)功率)時(shí),建議采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

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主軸組件:主軸組件安裝于基座上,以傳遞電機(jī)從 V帶發(fā)出的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。錠子組件包括軸承座,主軸,軸承等。葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸組件的上端軸頭上,通過(guò)錐套和鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩,并以高速旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩,葉輪是 PL垂直沖擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦石原料是從葉輪上分料器的中心入口管進(jìn)入葉輪的中心。采用葉輪中心的布料錐將物料均勻分布到葉輪上各出料口,出料口安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可更換,葉輪將物料加速到70~100 m/s的輸送速度,并將物料加速到70~100 m/s的出料口,裝入特殊物料的出料口。(4)喂料斗:喂料斗為一倒立棱形料臺(tái),進(jìn)料口設(shè)有耐磨環(huán),從進(jìn)料設(shè)備的來(lái)料通過(guò)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。(5)分料器:旋渦破碎腔上部裝有分料器,其作用是將進(jìn)料斗進(jìn)料分流,使一部分物料由中心進(jìn)料管直接進(jìn)入葉輪,并由中心進(jìn)料管直接進(jìn)入葉輪,使物料從中心管的外側(cè)進(jìn)入葉輪,使物料從中心管的外側(cè)進(jìn)入葉輪,并不會(huì)增加動(dòng)能消耗。


立軸式?jīng)_擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等中細(xì)、硬物料領(lǐng)域。廣泛應(yīng)用于機(jī)制建筑砂、石料及各類冶金礦渣的破碎,尤其對(duì)于中硬、特硬物料,其產(chǎn)量功效明顯優(yōu)于其它破碎機(jī)?,F(xiàn)已取代錘破機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備,成為制砂行業(yè)的主流設(shè)備。1.簡(jiǎn)介粉碎機(jī)是人們?nèi)粘I钪蝎@取有價(jià)材料和各種礦物原料的重要手段。粉碎機(jī)所需的基本成本和生產(chǎn)成本是相當(dāng)高的。尤其是耗電和設(shè)備磨損是其主要指標(biāo)。指出,每年用于粉碎工作的電力消耗占總電能的3%。需要精細(xì)的粉碎粒度、機(jī)械無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)以及設(shè)備的微小磨損與節(jié)能是全世界粉碎工作者多年共同研究的課題。與立軸沖擊式破碎機(jī)一樣,今年逐漸興起了一種、可靠的破碎、粉碎設(shè)備。

立軸沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介立軸式?jīng)_擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等中細(xì)、硬物料領(lǐng)域。廣泛應(yīng)用于機(jī)制建筑砂、石料及各類冶金礦渣的破碎,尤其對(duì)于中硬、特硬物料,其產(chǎn)量功效明顯優(yōu)于其它破碎機(jī)。現(xiàn)已取代錘破機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備,成為制砂行業(yè)的主流設(shè)備。立軸式?jīng)_擊式破碎機(jī)由進(jìn)料斗、吊架、旋渦破碎腔、葉輪體、主軸、底座、傳動(dòng)裝置和電機(jī)部分組成。它的工作原理是:物料由進(jìn)料斗進(jìn)入葉輪腔室(經(jīng)過(guò)吊架處的中心進(jìn)料管),物料以傘狀形式均勻地拋在葉輪上,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)葉輪的頂部,并改變其運(yùn)動(dòng)方向,從葉輪的中心進(jìn)料管中拋射出物料,使物料以傘狀形式均勻地拋在葉輪的頂部,并改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與葉輪流道腔內(nèi)拋出的物料形成連續(xù)的物料幕。



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