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循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什么

是利用旋轉(zhuǎn)的含塵煙氣所產(chǎn)生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉(zhuǎn)向下,到達錐體的端點前.為了提高吸收劑的利用率，將未反應的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。..

是利用旋轉(zhuǎn)的含塵煙氣所產(chǎn)生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉(zhuǎn)向下,到達錐體的端點前.一次風由一次風機供給，經(jīng)布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。..

流化床如何進行排渣？

渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動性總是比大顆粒強，因此渣更容易落入料層的下部。煤在加入爐膛后，總是在料層的上方，小顆粒的煤直接被硫化，大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進行硫化燃燒，當這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時，已經(jīng)經(jīng)過了燃燒，變成了灰渣。國內(nèi)原有大化肥裝置通過引進國外技術(shù)進行解決，不僅投資巨大，且售后服務難以保證。

如果煤的顆粒度過大，排出的渣中，就會有煤顆粒的出現(xiàn)。

一般布風板上布置有放渣口，具體幾個看設計，一個接冷渣機，一個接事故放渣口，煤進入床內(nèi)后與床料混合燃燒，在高壓風機作用下，產(chǎn)生物料循環(huán)，大部分是不會從放渣口落下的，有時候事故放渣時會有很小部分煤漏出。

循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器錐體結(jié)焦的原因

飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒,溫度超過高而結(jié)焦.

預防措施：料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風量,增加二次風量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應盡量消除分離器本體漏風,防止分離器內(nèi)氧量過高.

還應注意預防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.

另飛灰較大的原因較復雜,可通過調(diào)整試驗改善.