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在工廠或工地預(yù)先加工制作建筑物或構(gòu)筑物的混凝土部件的工藝。采用預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)行裝配化施工,具有節(jié)約勞動(dòng)力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點(diǎn)。推廣使用預(yù)制混凝土構(gòu)件,是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑之一。發(fā)展簡史編輯19世紀(jì)末至20世紀(jì)初,預(yù)制混凝土構(gòu)件就曾少量地用于構(gòu)筑給排水管道、制造砌塊和建筑板材。目前市場上的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)設(shè)備除進(jìn)口的流水線裝備外,本土生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)含量和自動(dòng)化程度并不高,大都是半人工半機(jī)械化生產(chǎn),技術(shù)配方也并不神秘。歐洲一些國家為解決房荒和技術(shù)工人不足的困難,發(fā)展了裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。蘇聯(lián)為推廣預(yù)制裝配式建筑,建立了一批專業(yè)化的預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展,東歐以及西方一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家,相繼出現(xiàn)了按照不同建筑體系生產(chǎn)混凝土構(gòu)件的工廠,同時(shí)預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)也有了新的發(fā)展。
1953年,中國在長春興建了一個(gè)附屬企業(yè)性質(zhì)的預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。1956年在北京建成了中國一個(gè)規(guī)模較大的久性專業(yè)化工廠──北京市一建筑構(gòu)件廠(見彩圖)。以后,全國各地也普遍建立了這類工廠。其中,綜合性建筑構(gòu)件廠是根據(jù)建筑工地的需要,生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品。專業(yè)性建筑構(gòu)件廠是選擇一種或數(shù)種產(chǎn)品組織大批量生產(chǎn),作為商品,供應(yīng)市場。平模傳送流水工藝生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi),適合生產(chǎn)較大型的板類構(gòu)件,如大樓板、內(nèi)外墻板等?!‘a(chǎn)品品種 預(yù)制混凝土構(gòu)件的品種是多樣的:有用于工業(yè)建筑的柱子、基礎(chǔ)梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等;有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺(tái)、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。目前有些工廠,還可以生產(chǎn)整間房屋的盒子結(jié)構(gòu),其室內(nèi)裝修和衛(wèi)生設(shè)備的安裝均在工廠內(nèi)完成,然后作為產(chǎn)品運(yùn)到工地吊裝。
在中國浙江、江蘇等地,用先張法冷拔低碳鋼絲生產(chǎn)的各種預(yù)應(yīng)力混凝土板、梁類構(gòu)件,由于重量輕、價(jià)格低,可以代替緊缺的木材,是具有中國特色的、有廣闊發(fā)展前途的商品構(gòu)件。
混凝土攪拌 見預(yù)拌混凝土。
構(gòu)件成型 在經(jīng)過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內(nèi)安裝鋼筋和預(yù)埋件后,即可進(jìn)行構(gòu)件的成型。成型工藝主要有以下幾種:
平模機(jī)組流水工藝 生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi),適合生產(chǎn)板類構(gòu)件,如民用建筑的樓板、墻板、陽臺(tái)板、樓梯段,工業(yè)建筑的屋面板等。在模內(nèi)布筋后,用吊車將模板吊至工位,利用澆灌機(jī)往模內(nèi)灌筑混凝土,經(jīng)振動(dòng)梁(或振動(dòng)臺(tái))振動(dòng)成型后,再用吊車將模板連同成型好的構(gòu)件送去養(yǎng)護(hù)。水泥方磚的配方:1、粘土:要含有肯定量的疏松顆粒,以利于拌水泥。這種工藝的特點(diǎn)是主要機(jī)械設(shè)備相對固定,模板借助吊車的吊運(yùn),在移動(dòng)過程中完成構(gòu)件的成型。
平模傳送流水工藝 生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi),適合生產(chǎn)較大型的板類構(gòu)件,如大樓板、內(nèi)外墻板等。在生產(chǎn)線上,按工藝要求依次設(shè)置若干操作工位。模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送,不需吊車即可移動(dòng),在沿生產(chǎn)線行走過程中完成各道工序,然后將已成型的構(gòu)件連同鋼模送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯。這種工藝機(jī)械化程度較高,生產(chǎn)效率也高,可連續(xù)循環(huán)作業(yè),便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。一機(jī)多用(可生產(chǎn)GRC輕質(zhì)墻板,F(xiàn)GC輕質(zhì)墻板,石膏墻板、夾心墻板等)。平模傳送流水工藝有兩種布局,一是將養(yǎng)護(hù)窯建在和作業(yè)線平行的一側(cè),構(gòu)成平面循環(huán);一是將作業(yè)線設(shè)在養(yǎng)護(hù)窯的頂部,形成立體循環(huán)。
為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強(qiáng)度,以加速模板周轉(zhuǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量,需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種:
蒸汽養(yǎng)護(hù) 分常壓、高壓、無壓三類,以常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)中,又按養(yǎng)護(hù)設(shè)施的構(gòu)造分為:①養(yǎng)護(hù)坑(池)。主要用于平模機(jī)組流水工藝。由于構(gòu)造簡單、易于管理、對構(gòu)件的適應(yīng)性強(qiáng),是主要的加速養(yǎng)護(hù)方式。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè),但三個(gè)區(qū)段不易分隔,溫、濕度不易控制,窯門不易封閉,蒸汽有外溢現(xiàn)象。它的缺點(diǎn)是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護(hù)周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護(hù)窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后,中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行,成型后的制品入窯后,在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升,同時(shí)處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè),層層下降,利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動(dòng)的原理,使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備投資較大,維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構(gòu)件從窯的一端進(jìn)入,通過升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段后,從另一端推出。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè),但三個(gè)區(qū)段不易分隔,溫、濕度不易控制,窯門不易封閉,蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護(hù)窯具有立窯和平窯的優(yōu)點(diǎn),在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的,而恒溫區(qū)段是水平的,可以保證三個(gè)養(yǎng)護(hù)區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。
水泥制品行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析報(bào)告
一、行業(yè)概念及定義
水泥制品主要是指利用水泥、砂石、鋼筋以及各種添加劑制成的,以滿足建筑領(lǐng)域需求的各種水泥管、桿、板、樁和混凝土制品。(3)減少混凝土用水量,使非水化水泥顆粒作為填料,以增大堆積密度。根據(jù)計(jì)局制定的《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類與代碼》,中國把水泥制品制造歸入非金屬礦物制品業(yè)(國統(tǒng)局代碼31)中的水泥及石膏制品制造(C312),其統(tǒng)計(jì)4
級碼為C3121。
二、行業(yè)主要產(chǎn)品大類
——水泥管:混凝土輸水管、水泥壓力管、水泥排水管、水泥井管、鋼筋混凝土管片、鋼纖維筋混凝土井蓋、水泥電纜管; ——水泥電桿、水泥樁、水泥軌枕、水泥坑柱支架; ——公路鋼筋混凝土橋梁、鐵路鋼筋混凝土橋梁; ——水泥混凝土磚;
——水泥瓦:水泥混凝土平瓦、水泥混凝土脊瓦、其它水泥混凝土瓦; ——水泥路面磚、水泥花磚、水泥路緣石、水泥溝蓋板、建筑水磨石制品、其它水泥混凝土制品;
——水泥板:混凝土空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板、鋼絲網(wǎng)架水泥聚夾芯板、氯氧鎂水泥板塊、水泥木屑板、吸聲用穿孔纖維水泥板; ——商品混凝土;
——其它水泥混凝土制品。
不包括:
——混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件;