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硅鋁鈣的生產(chǎn)的時(shí)候,可以分批加入氧化鈣和焦炭,從而可以促進(jìn)硅鈣的形成,硅鋁鈣在生產(chǎn)的時(shí)候,是要控制好原料之間的比值的,而且應(yīng)該控制好焦炭的加入量,而且其中的參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓,要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。
硅鋁鈣是一種復(fù)合的脫氧劑、脫硫劑,可以讓鋼中的氧降低,同時(shí)可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中,易從鋼液中上浮,純凈鋼液。硅鋁鈣生產(chǎn)工藝:首先將硅石、鋁土礦,焦炭混合均勻,加入礦熱爐內(nèi)熔煉,生產(chǎn)硅鋁合金。
硅鋁鈣把硅、鋁及鈣三種的脫氧元素融合到一起生產(chǎn)出的冶金材料來,是新型復(fù)合亞合金,是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑,被應(yīng)用于鋼、低碳鋼,不銹鋼等鋼種和鎳基料合金,鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中,并適合作轉(zhuǎn)爐煉鋼用的增溫劑,還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄造鐵的添加劑。
目前硅鈣鋁可以代替硅鋁鐵、硅鋁鋇鈣合金進(jìn)行終脫氧。并可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求,可以將產(chǎn)品做成硅鋁鈣球、硅鋁鈣粒、硅鋁鈣粉等,減少污染,便于冶煉吸收,改善操作環(huán)境。
硅鋁鈣脫氧劑的使用方法有三種:
在鋼包中加入三分之一鋼水時(shí)一次性加入,這樣可以起到好的效果,因?yàn)殇摪撞康墓桢i,硅鐵等已經(jīng)進(jìn)行了初步的脫氧,此時(shí)加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。
在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入,起到綜合脫氧的作用。
在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣,等鋼水到鋼包三分之處加入另一半硅鋁鈣,這樣也能起到較好的深度脫氧的作用。