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普通的機械式雕刻不能以經(jīng)濟的方式雕刻粗細不一的點,因而不具有灰度的表現(xiàn)形式。激光雕刻機是以打點方式實現(xiàn)雕刻,具有在灰度表現(xiàn)方面的天然優(yōu)勢。為此在雕刻設計時盡量采用灰度表現(xiàn)形式,這樣的好處是一方面減少了著色工藝,節(jié)約了費用;另一方面豐富了雕刻的表現(xiàn)手段,增加了圖形的層次。循環(huán)水的更換和水箱清洗:在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。用戶在使用時,先將圖形內(nèi)做不同的灰度填充(文字要先轉(zhuǎn)化圖形),雕刻輸出選擇黑白模式,可試一下不同網(wǎng)點的效果,精度一般不超過500dpi。
與傳統(tǒng)的等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來,激光切割技術(shù)正以的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。根據(jù)我們所加工的材料我們進行合適的參數(shù)設置就可以了,而后點擊運行,激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進行雕刻。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當前,我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距,因此,在國內(nèi)市場激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間 。
對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。對這樣的加工目的,我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機,然后存為相應的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開該文件,根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設置再運行即可。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切割部件上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。如圖二所示。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
正確清理能有效保護激光切割機使用年限。激光切割機在機械加工過程中,會產(chǎn)生煙霧,等粉末材料,其將會使得光纖激光切割機設備的使用壽命簡短。
1、對冷凝器的清理方法
在對于光纖激光切割機系統(tǒng)來講,冷卻能力的好狀態(tài),就是采用了冷凝器器進行冷卻,而它能夠瞬間的將加工材料跟設備的溫度冷卻下來,清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來,然后運用清潔劑進行清理,然后重新晾干,進行漂洗。
2、對過濾器的清理方法
過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機設備產(chǎn)生的廢渣,清理它就是需要拔除下來,然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。
3、對隔塵網(wǎng)的清理方法
而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機設備加工來講,就是一個防止塵埃的設備。對于它的清理方案,就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進行一個初步清理,然后使用中性清潔劑進行清理干凈,記住一定要是中性的,否則容易化學化學反應,造成腐蝕。