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南京空氣預(yù)熱器出廠價專業(yè)團(tuán)隊在線服務(wù)【一明環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時間:2021-01-10 10:21  

鍋爐空氣預(yù)熱器的密封形式有哪些?各有什么特點?

 主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

1)軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構(gòu)成,軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面,它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接,并沿整個轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行,隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。

2)徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成,徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部,沿半徑方向分成數(shù)斷,也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,徑向密封片可上下適當(dāng)調(diào)整,與扇形板構(gòu)成整個徑向密封裝置。4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動、靜部件之間因壓力不同而造成漏風(fēng)。

3) 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個外側(cè)圓周上,它由旁路密封片與T型鋼構(gòu)成,T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接,也隨轉(zhuǎn)子一起,旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置,環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預(yù)器受熱面,而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。漏風(fēng)率降低,減少了空氣和煙氣流量,降低送風(fēng)機、引風(fēng)機電耗,同時也避免了因風(fēng)機出力不足而影響整臺機組的出力。除上述密封裝置外,三分倉受熱面轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封,靜密封片和補隙片這些都有助于減少漏風(fēng)。




空氣預(yù)熱器加上風(fēng)門的作用:

1、改善并強化燃燒 當(dāng)經(jīng)過預(yù)熱器后的熱空氣進(jìn)入爐內(nèi)后,加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒,起著改善、強化燃燒的作用。

2、強化傳熱 由于爐內(nèi)燃燒得到改善和強化,加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高,爐內(nèi)平均溫度水平也有提高,從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。 由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強化,可以降低化學(xué)不完全燃燒損失;另一方面,空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱,進(jìn)一步降低了排煙損失,因此,提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗,當(dāng)空氣在預(yù)熱器中溫度升高1.5℃時,排煙溫度可降低1℃??疹A(yù)器結(jié)皮堵料當(dāng)原料有害成分高時,大量的堿會從燒成帶揮發(fā)進(jìn)入氣相,與Cl-和SO3等發(fā)生反應(yīng),隨氣流進(jìn)入預(yù)熱器系統(tǒng),溫度降低后,以硫酸鹽和氯化堿的形式冷凝在生料顆粒表面,它們通過多次揮發(fā)循環(huán)富集,含量將會成倍增加。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后,如果能把空氣預(yù)熱150~160℃.就可以降低排煙溫度110~120℃,可將鍋爐熱效率提高7%~7.5%,可節(jié)約燃料11%~12%。

4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對于層燃爐,有熱空氣,可以使用水分和灰分較高的燃料;對于電站鍋爐,熱空氣是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

資料補充

空氣預(yù)熱器原理及作用

1、空氣預(yù)熱器的工作原理

空氣預(yù)熱器在工作時會緩慢的旋轉(zhuǎn),煙氣會進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出,而煙氣中攜帶的熱量會為空預(yù)器中的散熱片所吸收,之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),散熱片運動到空氣側(cè),再將熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐前的空氣??諝忸A(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉式,附帶有火警報警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)。(2)鍋爐選型時,還應(yīng)正確選擇鍋爐的燃料應(yīng)根據(jù)鍋爐的類型、行業(yè)、安裝地域合理選擇燃料種類。空氣預(yù)熱器的使用方便、操作簡單、運行安全,并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能,因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。

2、空氣預(yù)熱器的應(yīng)用價值

空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備??諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度,減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時,空氣預(yù)熱器的散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能,相當(dāng)于增加了鍋爐的受熱面,提高鍋爐的熱效率。搪瓷管是采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成,它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用壽命長??諝忸A(yù)熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用,空氣預(yù)熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件,減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失??諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用還可以提高爐內(nèi)溫度,提高輻射傳熱水平和受熱效率。




空氣預(yù)熱器有哪些作用 ?

空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設(shè)備,因此具有以下作用:

(1)現(xiàn)代的發(fā)電廠中,由于采用回?zé)嵫h(huán),給水經(jīng)各級加熱器后,溫度比較高,所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料,需要安裝空氣預(yù)熱器后,利用排煙熱量加熱冷空氣,町以便排煙溫度降低。

(2)空氣被加熱到一定溫度后送入爐內(nèi),提高了爐膛的溫度水平,使燃料的著火與燃燒條件有所改善,可使?fàn)t內(nèi)的著火與燃燒迅速,燃燒完全,使機械不完全燃燒損失q4和化學(xué)不完全燃燒損失g3都有所降低,使鍋爐效率提高。

(3)提高爐膛溫度,增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內(nèi),使?fàn)t膛溫度水平提高,從而增加爐內(nèi)的輻射熱量,使鍋爐的蒸發(fā)量增加。在一定的蒸發(fā)量下,可以減少爐膛內(nèi)的蒸發(fā)受熱面,降低鍋爐的金屬消耗量。

(4)鍋爐的排煙溫度降低,使引風(fēng)機的入口煙溫降低,所以改善了引風(fēng)機的工作條件,也降低了引風(fēng)機的電耗。

綜上所述,空氣預(yù)熱器有很多作用,不僅可以提高空氣溫度,還能改善燃燒條件。





空預(yù)器系統(tǒng)漏風(fēng)造成堵塞

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)有外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)兩種形式所謂外漏風(fēng)是指周圍搭起在系統(tǒng)負(fù)壓的作用下,從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風(fēng)筒。與普通鋼管式空預(yù)器相比,排煙溫度降低了25℃,大大降低了排煙熱損失,現(xiàn)場測量鍋爐熱效率從86。而當(dāng)排灰閥燒壞變形或配重太輕時,下一級旋風(fēng)筒進(jìn)口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過排灰閥由錐體出料口進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi),這樣的漏風(fēng)稱為內(nèi)漏風(fēng)。

大家知道,旋風(fēng)筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠(yuǎn)離旋風(fēng)筒進(jìn)口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑小,離心力小,極易受上述兩種形式漏風(fēng)的干擾,使已經(jīng)與氣流分離的生料,產(chǎn)生較大的逆向飛揚,降低旋風(fēng)筒的收塵效率,增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。隨煙氣的流動,硫酸蒸汽會繼續(xù)凝結(jié),但這時凝結(jié)液中硫酸的濃度卻逐漸降低,開始凝結(jié)時產(chǎn)生的硫酸對受熱面的腐蝕作用很小,而當(dāng)濃度為56%時,腐蝕速度很大。漏風(fēng)嚴(yán)重時,錐體出料口處向上氣流浮力較大,生料無法排出,當(dāng)旋風(fēng)筒的生料達(dá)到足夠量時,生料重力超過浮力,大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴(yán)重塌料,塌落的生料分散狀態(tài)不好,很容易在旋風(fēng)筒出料口,排灰閥、下料管等處造成堵塞。


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