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打樁操作要點:
1)檢查機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng),柴油機(jī)水箱水位、機(jī)油油位均屬正常后,方可發(fā)動柴油機(jī)。低速無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3~5分鐘后,即可開始工作。按標(biāo)識操作液壓操作桿。
2)到達(dá)現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直,如不垂直可用仰俯油缸(或斜拉桿)和側(cè)向螺桿調(diào)整,立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定,打樁移位時應(yīng)隨時觀察立柱方位。
3)調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置,使立柱到達(dá)標(biāo)定方位。
4)將液壓錘升至頂點,把鋼管樁下部放到樁位上,上部對準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭,壓住鋼管樁,即可開錘打樁。樁頭對鋼管樁一直保持壓力,直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。
5)因本機(jī)工作環(huán)境條件差沖擊振動大,操作時應(yīng)隨時觀察各部動態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)隨時停機(jī)進(jìn)行檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動,亦應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和緊固,正常后即可繼續(xù)使用。
6)每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至處,其余各處油缸,活塞桿縮至。若距離轉(zhuǎn)移,立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。
按樁的使用功能分類
( 1) 豎向抗壓樁: 豎向抗壓樁主要承受豎向荷載, 是主要的受荷形式。根據(jù)荷載傳遞特征, 可分為摩擦樁、端承摩擦樁、摩擦端承樁及端承樁四類。
( 2) 豎向抗拔樁: 主要承受豎向抗拔荷載的樁,應(yīng)進(jìn)行樁身強(qiáng)度和抗裂性能以及抗拔承載力驗算。
( 3) 水平受荷樁: 港口工程的板樁、基坑的支護(hù)樁等, 都是主要承受水平荷載的樁。樁身的穩(wěn)定依靠樁側(cè)土的抗力, 往往還設(shè)置水平支撐或拉錨以承受部分水平力。
( 4) 復(fù)合受荷樁: 承受豎向、水平荷載均較大的樁, 應(yīng)按豎向抗壓樁及水平受荷樁的要求進(jìn)行驗算。
高應(yīng)變法
該法的適用范圍如下:
(1)檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性;監(jiān)測預(yù)制樁打入時的樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比,為沉樁工藝參數(shù)及樁長選擇提供依據(jù)。
(2)進(jìn)行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時,應(yīng)具有現(xiàn)場實測經(jīng)驗和本地區(qū)相近條件下的可靠對比驗證資料。
原理為:用重錘(重量大于預(yù)估單樁極限承載力的1.0%~1.5%)錘擊樁頂,檢波器測出樁頂?shù)牧退俣入S時間變化的曲線,利用實測的力或速度曲線作為輸入的邊界條件,通過波動方程數(shù)學(xué)求解,反算樁頂?shù)乃俣然蛄η€。如果計算的曲線與實測的曲線不吻合,說明假設(shè)的模型及參數(shù)不合理,應(yīng)有針對性地調(diào)整樁土模型及參數(shù),再行計算,直至計算曲線與實測曲線的吻合程度良好,且難以進(jìn)一步改善為止。挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式挖孔灌注樁的基礎(chǔ)施工是普遍的形式之一,的特征就是利用機(jī)械施工的部分很少,絕大部分的施工是以人工為主的。利用假設(shè)的模型及參數(shù)計算基樁的豎向承載力。