電加熱不銹鋼反應釜安裝質(zhì)量材質(zhì)上乘

罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用方法

必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應適用于工藝要求。 1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。 2、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。 3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。 4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層而影響使用壽命。 5、卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。 6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當運轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。

改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程

電加熱反應釜是一種根據(jù)物料進行混配反應的容器，為改善傳統(tǒng)反應釜造成的損失，我們在加工工藝上進行了改善。 　　1、將油加熱從靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口，正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質(zhì)以及導熱效率低的問題。 　　2、改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程。按舊工工要求，電加熱反應釜生產(chǎn)周期的間歇時間內(nèi)儲存有導熱油，其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)。當時間達到10h以上時會更嚴重，當下次再通電時，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應釜內(nèi)進行的方法，即每個生產(chǎn)周期結(jié)束后如果停產(chǎn)達10h以上，便將釜套內(nèi)導熱油放凈。

反應釜維護及安全(圖文)

反應釜維護及安全

1.應嚴格按科勞企業(yè)產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2.嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

3.所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。

4.電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。