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五金沖壓模具和塑膠加工模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)于它們之間的區(qū)別,很多人都會(huì)說五金沖壓模具就是五金做的,塑膠加工模具就是塑料做的。
1、五金沖壓模具就是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金沖壓模具,加工出來的產(chǎn)品為五金沖壓件。
2、塑膠加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。
消失模鑄造工藝的發(fā)展前景及特點(diǎn)
消失模鑄造的特點(diǎn):
1、鑄件尺寸形狀精準(zhǔn),復(fù)印性好,具有精密鑄造的特點(diǎn),鑄件的表面光潔度高。
2、取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品。
4、采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品。
5、大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂主力工部。
6、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆胃口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。
消失模鑄造測(cè)量平板是:用泡沫材料制成的測(cè)量工作臺(tái)模型,涂刷特質(zhì)的涂料后,用干砂埋入負(fù)壓砂箱中,干砂經(jīng)震動(dòng)緊實(shí)后,在抽負(fù)壓的狀態(tài)下澆注金屬液體,從而獲得與泡沫模型一致的,沒有飛邊毛刺的鑄鐵平板。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了,所以形象的稱之為:消失模鑄造。
相對(duì)于傳統(tǒng)的砂型鑄造來說,消失模鑄造具有更多的優(yōu)勢(shì):
1、 消失模鑄造測(cè)量平板不需要分型和下芯子,消失模特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。
2、 消失模鑄用干砂埋模型,可反復(fù)使用,工業(yè)垃圾少,成本明顯降低。
3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺,清理工時(shí)可以減少80%以上。
4、 消失模鑄造可以一線多用,不僅可以做鑄鐵、球鐵,還可以同時(shí)做鑄鋼件,所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活,適用范圍廣。
振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng),使鑄件在振動(dòng)場(chǎng)的作用下凝固,由于消失模鑄造凝固過程中對(duì)金屬溶液施加了一定時(shí)間振動(dòng),振動(dòng)力使液相與固相間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),而使枝晶破碎,增加液相內(nèi)結(jié)晶核心,使鑄件蕞終凝固組織細(xì)化、補(bǔ)縮提高,力學(xué)性能改善。
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù),由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例,也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。
消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,經(jīng)過焙燒,然后進(jìn)行澆注,而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點(diǎn),又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度、強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。