天津水刀引孔機(jī)組租賃推薦「意美通」

如何維護(hù)水刀切割機(jī)

觀察寶石噴嘴的水流。在低壓下打開水流以進(jìn)行觀察。水流應(yīng)該是對(duì)稱的，其寬度取決于所用噴嘴的類型。紅寶石和藍(lán)寶石噴嘴的流量略寬;金剛石噴嘴的流動(dòng)更窄，更一致。如果水流開始變寬，則噴嘴損壞，應(yīng)立即更換。損壞的噴嘴（或錯(cuò)位的管道）可能會(huì)對(duì)切割刀頭造成內(nèi)部損壞。

第二步：

　　定期檢查切割刀頭是否有磨損或損壞跡象（通常是由于意外接觸零件或夾具造成的）。例如，砂管與夾具的意外接觸會(huì)損壞噴嘴螺母和保持混合管對(duì)準(zhǔn)的內(nèi)部部件。

第三步：

　　定期檢查和更換輸砂系統(tǒng)的易損部件，如管道和配件。確保微型料斗底部下方的砂輸送系統(tǒng)的任何部分都不暴露在空氣中。要執(zhí)行此檢查，請(qǐng)將砂輸送管線從微型料斗底部的接頭上斷開，手動(dòng)打開噴嘴并將拇指連接到砂輸送管線的一端。你會(huì)覺得有足夠的（但不是過量的）真空，可能導(dǎo)致拇指尖下垂。真空不足可能表明切入口被堵塞，或者砂輸送管線有裂縫，必須解決這些裂縫以使系統(tǒng)效率化。

水射流切割法的工藝特點(diǎn)

水射流切割是水射流或磨料水混合物在壓力達(dá)400MPa下，以速度達(dá)100m/s從直徑0.1mm~0.2mm的噴嘴中射出進(jìn)行的切割。在磨料水切割時(shí)，射流從噴嘴通過小直徑（約1mm）硬質(zhì)合金噴管噴出，并借助于在噴管入口噴射，從料斗中吸入磨料粉。水射流的動(dòng)能將傳給磨料顆粒，從而從被切割毛坯上去除微屑。這時(shí)，實(shí)際上在毛坯上完全沒有熱和力的作用，故切口表面不變形，且刺及材料的組織畸變。

當(dāng)切割功率達(dá)30kW以上時(shí)，工作頭可用手或機(jī)器人的夾持裝置自由握住。機(jī)器人的微處理器數(shù)控裝置可在空間任意角度下實(shí)現(xiàn)切割。

水射流裝置可切割板料、直角、打小孔、開窄槽和完成位于很近的型面（其中包括非導(dǎo)熱材料）。

與激光切割比較

與激光切割比較

       激光切割的投資較大，大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時(shí)在切縫處會(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對(duì)有些材料激光切割不理想，甚至無法切割。設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本投入很大。水切割相比投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,，操作維修方便。

       可見水切割能達(dá)到以上達(dá)不到的效果，也能避免加工不合理帶來的損失，是目前的理想選擇。

水刀噴嘴對(duì)切割效果的影響

水刀噴嘴對(duì)切割效果的影響

  正常來說，水刀的切割速度和深度均隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但在壓力一定的情況下減小噴嘴直徑，射流將因空氣卷入而在其貼近噴嘴處產(chǎn)生霧化,從而使其喪失切割能力。加工件的切口深和切口寬隨噴嘴直徑減小基本上呈直線下降。相同壓力下,減小噴嘴直徑會(huì)降低射流的切割能耗比。加工件在高壓射流移動(dòng)方向的直線度與噴嘴直徑無關(guān)。通過觀測(cè)不同材料、不同工藝參數(shù)的各加工件被切斷后的斷口表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)加工件斷面形貌存在共同的特征:斷面上部較光滑而下部有凹凸的斜條紋,射流穿透能力較低時(shí)斷面底部存在明顯的凹坑區(qū),加工件切口斷面形狀呈V字形,上大下小,當(dāng)切口深度到達(dá)一定程度后,下游的斷面寬度不再變化。