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清洗機的維護及注意事項

清洗機的維護

（1）根據清洗效果確認是否增加清洗劑，清洗液的更換時間不得超過一個月。更換 （2） 清潔液時，還應清潔其油箱，共同打開污水閥。每次進行替換時，都應相應地記錄。

（3）應經常檢查、定期清洗的細濾器濾芯，以符合良好的過濾效果。

(四)機器運行2000小時后，應進行檢查，以確保機器能正常工作，特別是一些重要部件，是否有問題，是否有問題應及時處理或更換。

(5)清洗機運轉100小時后，需要檢查其傳動部件，看鏈條的松緊是否合適。

(6)電機要定時進行檢修，以便及時研究發(fā)現(xiàn)這些問題，解決這個問題。

2.注意事項

（1） 操作清洗機時，操作人員應佩戴安全預防措施，以確保自身安全。

(2)對接頭、軟管以及清洗液等，要常常進行檢查，是否存在問題。

(3)清洗機運用結束后，軟管內的積水要排潔凈。而且要堵截電源，以防機器被意外發(fā)動。

高壓清洗機無壓力故障處理

清洗機無壓力故障處理

1、首先檢查噴嘴是否磨損；如果磨損，請更換噴嘴；

如果過濾器堵塞，清潔物品并更換過濾器;

3.取下清洗機噴嘴，啟動機器，檢查噴噴出的水是否正常。如果水正常，再次安裝噴嘴，查看機器中是否有壓力。如果仍然沒有壓力，說明調壓閥損壞或者高壓泵的密封損壞。

高壓是通過學習動力系統(tǒng)裝置使高壓柱塞泵產生影響高壓水來沖洗物體進行表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到數據清洗物體表面的目的。因為是使用這種高壓水柱清理污垢，所以對于高壓清洗技術也是這個世界社會公認科學、經濟、環(huán)保的清潔生產方式方法之一。

零件清洗機的清洗工作流程

采用堿性清洗液清洗

堿性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-90℃熱水）－干燥（熱壓縮空氣吹干，要求較高的零部件，經壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C的電熱鼓風干燥箱中烘烤10分鐘.

采用堿性清洗液的電化學清洗

超聲波清洗應注意下列點：不宜清洗機件表面較厚的油污，油污較厚時需采用高壓噴淋的方法進行預清洗，對于彈簧件、薄壁鋼件，超高強度鋼件等不能在陰極上清洗（為避免材料滲氫，產生氫脆現(xiàn)象）；對銅、鋅、鎳等材料制成的機件不能在陽極上清洗（避免材料表面氧化）；定期進行電解液的定量分析，按分析結果補充化學試劑。

如何進行檢驗高壓清洗機清洗物體的潔凈程度

(一)通過我們的眼睛直接觀察，這種方法簡便易行，但準確度不高。對要求不太嚴格清洗物體可以采用此種方法。

(2)借助一些精密儀器(例如放大鏡及試管) ，仔細觀察清潔物件的清潔程度。

(三)根據被清潔物體上反射光的強度判斷清潔效果。

(4)用干燥、干凈、不起毛的棉布擦拭被清潔的物體，根據擦拭結果檢查清潔效果。

　　(五)采用噴霧器將均勻的水滴進行噴灑在被數據清洗的物體上，當微粒狀水滴可以均勻的濕潤輔層時，而且對于干燥后凝霧水膜周圍環(huán)境呈現(xiàn)一個規(guī)則的圓形，就證明這種高壓清洗機清洗的效果具有非常好。

　　(六)采用水滴法來判別潔凈利用程度。在通常這種情況下，滴在物體進行表面的水滴直徑越來越大，那么接觸角越小，其潔凈程度影響也就要求越高。