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高壓往復泵怎么修復好?

高壓往復泵怎么修復好？

①噴漆

檢驗合格后要對工件噴漆，要求：噴漆均勻，不允許流掛。

②加溫固化

施工完成的工件，要求停留30分鐘后進行加溫固化。

③制作

模具、工具準備，將工件、膠粘劑進行預熱，必須嚴格按照配比進行混合攪拌。完成后的膠粘劑，盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，膠粘劑在料盤中停留不能超過3分鐘，以確保可以對工件的充分粘合。

加溫固化后，工件要嚴格按照尺寸進行研磨處理。

⑤表面處理

對工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹處理。

噴砂除銹：去除表面氧化層，目視檢查，能看見均勻的金屬本色。噴砂處理完后，工件不允許用帶有油脂的手套直接接觸，一定要注意防潮。

高壓往復泵解體組裝的注意事項

高壓往復泵的清理和查驗規(guī)定

1）泵組需拆卸和清理時，應拆卸后蓋板、進液閥、排液閥、填料等，并應將機器設備表層和拆卸下的零部件清理清潔；

2）瓦解原廠的高壓往復泵應查驗零部件的一個組標識，不可交換，原廠已安裝健全的組成件不可拆卸，各安裝位置傳動系統(tǒng)副的空隙和觸碰狀況應合乎機器設備技術性文檔的要求；

3）清理服務器零部件和機器設備表層及焊接面之后，應將清潔劑和水份除凈，并該涂上一層析潤滑脂，進液閥、排液閥、填料和別的突面不可用蒸氣清理。

高壓往復泵的拆卸流程

液力端拆卸流程

1）挪動柱塞泵致死點，拆卸十字頭連桿螺帽；

2）拆卸與齒輪箱聯(lián)接的地腳螺栓，將液缸構件從齒輪箱上拆下來；

3）將柱塞泵從十字頭連桿上拆掉，拆卸填料旋蓋，取下密封性填料和柱塞泵軸套；

4）拆卸吸、管槽法蘭盤，先后取下軸套、限位開關、彈黃和閥；

5）按瓦解查驗的反過來流程開展回裝。

驅動力端拆卸流程

1）排掉齒輪箱內(nèi)的潤滑脂，拆卸殼體后蓋板；

2）拆卸連桿地腳螺栓，將連桿拆掉；

3）拆卸十字頭銷及十字頭；

4）拆卸發(fā)動機曲軸；

應對高壓泵突然停電的方法

高壓往復泵也好，高壓清洗泵也好，一旦在其工作狀態(tài)下遇到停電的話，千萬不能等著不動，而是應該積極的采取措施應對，從而將損失減少到小。對此，經(jīng)驗豐富的用戶是怎么做的知道嗎？

當高壓泵一旦因停電突然停機的話，首先要做的就是向鍋爐內(nèi)補充水，以保持水位避免缺水事故的發(fā)生；或者是直接選用蒸汽注水器作為鍋爐給水的動力，作為缺水應急處置的方法之一。還有一種為常用的方式，就是設置蒸汽往復泵，使用鍋爐剩余壓力來驅動水泵作業(yè)。

這種水泵就能確保爐內(nèi)余溫的蒸騰，依據(jù)鍋爐總容量的20%裝備蒸汽往復泵的作業(yè)容量，如今，有的電站鍋爐都裝備柴油發(fā)電機組作為供應水泵緊迫用電的電源，防止因停電帶來的損失。