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清洗機(jī)的操作事項(xiàng)
a清洗的部件應(yīng)整齊地放在輸送帶上,不得壓在輥筒上;
b、在輸送帶上,清洗過的零件不宜堆積過多,以免影響清洗效果。
c、工作后,被清洗的零件我們不能停放在運(yùn)輸企業(yè)帶上,按停止使用按鈕,使全機(jī)停止系統(tǒng)運(yùn)行。
清洗機(jī)cleaningmachine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件,達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。
d、清洗液應(yīng)定期加入水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗,使液體表面保持一定高度,如果清洗效果不符合工藝要求,應(yīng)更換為清洗液。
清洗機(jī)的主要用途。
清洗機(jī)的主要用途。 1、航空航天、航空-清洗精密零件。電子線路板、飛機(jī)輪轂、剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器、軸承、各種金屬零件。2.鐵路-各種閘閥、制動(dòng)閥、減震器、軸承套件、客車和冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器和散熱器、機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零部件、電器零部件。3.汽車、摩托車制造業(yè)——缸體、蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、減震器及各種機(jī)械加工件、底盤、輪轂電泳前除油、除銹、除垢。4、光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、眼鏡、手表玻璃、光學(xué)鏡頭,研磨后,涂裝前清洗干凈。5.液晶(LCD)的制造——先清洗LCD基板再鍍ITO膜,蝕刻LCD基板,前道工序灌注液晶,后道工序清洗。6.電子制造、通訊、電腦-SMT貼片、PCB焊后助焊劑、雜質(zhì)清洗。7.微電子單晶硅片清洗及集成電路制造工藝。8.電子電氣元件清洗——各種電阻、電容、電子器件、磁性器件、低壓電器產(chǎn)品。
清洗機(jī)應(yīng)具有使用特點(diǎn)
清洗機(jī)的溫度可以自由調(diào)節(jié):所有精密儀器設(shè)備都有不同的熔點(diǎn)和易損點(diǎn),所以清洗機(jī)必須有自由調(diào)節(jié)溫度的功能設(shè)計(jì)。膠塞清洗機(jī)故名思意是清洗膠塞的機(jī)器,一般用作于制藥行業(yè),隨著GMP的要求越來越高,制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗越來越重視,膠塞清洗從田早的手工清洗,到全自動(dòng)清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程。蔬菜清洗機(jī)設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼材料制作,完全符合出口食品衛(wèi)生要求。發(fā)動(dòng)機(jī)清洗機(jī)內(nèi)部清洗劑,或稱之為清洗液,是一種用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油泥、積碳、膠質(zhì)等有害物質(zhì),保持發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部潔凈,增強(qiáng)機(jī)油流動(dòng)性,降低磨損,延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的汽車養(yǎng)護(hù)用品。一般情況下,溫控器實(shí)際上是調(diào)節(jié)吹風(fēng)的溫度,調(diào)節(jié)范圍應(yīng)保持在0℃-90℃之間,消費(fèi)者選擇即可。