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振動篩分設(shè)備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細振動篩,實驗振篩機;
礦用振動篩可分為:重型篩,自定中心振動篩,橢圓振動篩,脫水篩,圓振篩,香蕉篩,直線振動篩等;
輕型精細振動篩可分為:旋振篩,直線篩,直排篩,超聲波振動篩,過濾篩等可參考振動篩系列;
實驗振動篩:拍擊篩,頂擊式振篩機,標(biāo)準(zhǔn)檢驗篩,電動振篩機等請參考實驗設(shè)備。
按照振動篩的物料運行軌跡可以分為:
按直線運動軌跡分:直線振動篩(物料在篩面上向前做直線運動);
按圓型運動軌跡分:圓振動篩(物料在篩面上做圓形運動)結(jié)構(gòu)和優(yōu)點;
按往復(fù)式運動軌跡分:精細篩分機(物料在篩面上向前做往復(fù)式運動)。
分選機是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。原理及特點:物料在風(fēng)力輸送的作用下,經(jīng)過關(guān)風(fēng)機、進料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上,在離心力的作用下,物料被充分分散并甩向緩沖環(huán),在下落過程中,較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下,經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片,滑落到分選器的粗料收集器中收集,然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機排出;而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下,隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集,再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機排出;分選機內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后,轉(zhuǎn)變成干凈的空氣,這些空氣在轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)過程中,由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入,通過渦流環(huán),再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的自動循環(huán)。在這樣的循環(huán)工作原理下,物料即被分為輕、重兩部分。(1)振動篩(震動篩)周檢:檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況振動篩當(dāng)有松動時應(yīng)加以緊固。在工作過程中,通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置,可以調(diào)節(jié)分選的效果。
篩選機的維護保養(yǎng)與維修
(1)操作人員必須嚴格按規(guī)程操作。
2)每次作業(yè)前對過濾磁鐵進行檢查,及時清理磁鐵上吸附的較大磁性物體,并跟據(jù)生產(chǎn)物料中含鐵磁性物質(zhì)的多少,定期清理過濾磁鐵。
3.輸送帶不能在嚴重跑偏狀態(tài)下運行,累計作業(yè)32小時,對輸送帶運行情況檢查一次,檢查輸送帶是否有跑偏現(xiàn)象。
(4)輸送帶張力不可過緊。
(5)每3個月需對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油或潤滑脂,觀察減速機油量是否充足。