滾筒脫水篩定制推薦廠家「在線咨詢」

脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過濾隔粗，其他 細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。

脫水篩采用了雙電 自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。激振力的方向，電機的安裝位置和角度，力方向與物料流動方向的關(guān)系。

特點：

1.噪音小、維修方便。

2.結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用。

3.脫水效果好，案例可靠。

4.篩分處理能力大，篩分。

5.重量輕，拆裝方便，便于維護(hù)、無突發(fā)性段簧。

在使用高頻脫水篩的時候怎樣減少壓濾機的負(fù)荷：洗煤工藝中，需要加水把原煤上的煤泥和土洗凈，再把洗凈的煤和泥水分離，使用高頻脫水篩可連續(xù)排出洗凈的成品煤，使成品煤和泥水自動分離，可連續(xù)生產(chǎn)運行。 生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備更新，在攪拌機后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進(jìn)攪拌機進(jìn)行攪拌，再進(jìn)高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環(huán)使用，砂子也達(dá)到了建筑廠家的要求，經(jīng)濟效益立馬產(chǎn)生。如果減振彈簧出現(xiàn)損壞同樣也會造成物料受力不均以及經(jīng)濟上的損失。  

尾礦（尾砂）處理零排放系統(tǒng)包括三部分：泥砂分離、泥水分離和固廢干排。實現(xiàn)泥砂分離主要是依靠尾礦干排機，設(shè)備配置的分離器在對尾礦廢水濃縮處理后，分離出的污水進(jìn)入到污水中轉(zhuǎn)池，而固體物料則通過振動篩將砂子篩分出來，使泥砂進(jìn)行分離；濃密機在整套系統(tǒng)中起到了泥水分離作用，基于設(shè)備本身的基于重力沉降作用，可將含固量為2%～10%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度40%～60%泥漿，便于后續(xù)的干排處理；主要是脫水、除泥、去中間化，可用于和煤炭洗選、煤炭制備、植物泥漿回收、尾礦干燥排放、礦井脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩。固廢干排則是通過廂式壓濾機進(jìn)行，將污泥輸送進(jìn)設(shè)備后，通過濾板之間的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水干排的目的。