湖南小型立柱砂光機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉誠(chéng)信企業(yè)推薦「萬(wàn)寶配件」

萬(wàn)寶機(jī)械砂光機(jī)的日常操作

1. 如使用測(cè)厚裝置，把試驗(yàn)板放在測(cè)厚點(diǎn)的下方并用手壓著，在大于板厚約3mm的臺(tái)面高度的時(shí)候開(kāi)始升高臺(tái)面，在臺(tái)面升高自動(dòng)停止后，啟動(dòng)(慢速)傳送帶，把板喂入到第二壓板下，確定板被壓得合適?？梢杂檬謩?dòng)微調(diào)臺(tái)面高度來(lái)修正。

2. 喂入試驗(yàn)板到砂頭下面，保證砂頭兩邊的壓板都正確壓到木板，慢慢降下砂頭，直到砂帶正好接觸到木板(用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂帶，感覺(jué)有加重、并聽(tīng)到沙沙的擦板聲音。)

3. 用同樣的方法，調(diào)節(jié)其他砂頭。

4. 起動(dòng)傳送帶，把板從機(jī)器中取出。

5. 先點(diǎn)動(dòng)各主電機(jī)，確保砂帶正常擺動(dòng)后，再分別起動(dòng)砂頭電機(jī)。

砂光機(jī)常見(jiàn)故障分析與排除

1）主傳動(dòng)皮帶打滑

在Q型與M型砂光機(jī)中，都采用了高速平皮帶。這種傳動(dòng)形式從理論上講比三角帶傳動(dòng)。但在實(shí)際使用中，會(huì)產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不引起，應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5%~2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)應(yīng)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。

2）上機(jī)架升降后

引起砂光板尺寸波動(dòng) 當(dāng)變更厚度規(guī)格時(shí)，須升起上機(jī)架，但有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機(jī)架下降到位進(jìn)行砂光時(shí)，砂光板尺寸發(fā)生厚度偏差，需重新調(diào)整，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。產(chǎn)生原因有三種：一是機(jī)架發(fā)生變形，這是很難判斷的，也是很難處理的，但通常這種情況較少；二是厚度調(diào)整螺栓處在未鎖緊狀態(tài)，升降機(jī)架時(shí)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，引起尺寸波動(dòng)；三是在厚度規(guī)上下有異物。

對(duì)于這些問(wèn)題的分析和處理可能有更好的辦法，需要從事砂光機(jī)的維修操作人員不斷摸索。有些問(wèn)題可能交叉產(chǎn)生，這需要我們?nèi)フJ(rèn)真對(duì)待。砂光機(jī)能否正常運(yùn)行，很大程度上依靠大家的精心維護(hù)。

萬(wàn)寶木工機(jī)械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二種，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面質(zhì)量。多年使用經(jīng)難證明，控制砂光板厚度精度較容易，但控制砂光板表面質(zhì)量十分困難。厚度精度有數(shù)據(jù)可確定，而表面質(zhì)量只能憑手感、目測(cè)，有較大的不確定性。針對(duì)上述情況，下面重點(diǎn)分析砂光板缺陷。

厚度精度誤差分析

1）砂光板兩側(cè)尺寸不一致，截面成斜楔形，這是由于上下砂輥不平行所致。

2）砂光板兩側(cè)薄、中間厚，截面近似菱形。此現(xiàn)象出現(xiàn)在四砂架以上的砂光機(jī)，相鄰兩對(duì)砂輥都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上無(wú)規(guī)則，但位置相對(duì)固定。原因有二，一是砂輥出現(xiàn)無(wú)規(guī)則磨損；二是磨墊、關(guān)毛氈、石墨帶厚度不均，或磨墊體變形，或磨墊安裝（指安裝關(guān)毛氈、石墨帶）不當(dāng)。

4）在砂光板兩側(cè)距端部10-15mm范圍內(nèi)，尺寸明顯低于正常范圍，稱(chēng)塌邊。