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相對來說，斜床身數(shù)控車床的缺點是制造難度高，床身重，X向需要伺服電機帶剎車功能，關鍵的就是成本高。國內目前制造業(yè)以低端產品居多，對機床的精度要求不高，購買機床時價格因素占主要地位。便宜就是硬道理。

地球是圓的，世界是發(fā)展的。作為機床從業(yè)人員，我們要用發(fā)展的眼光來看問題。中國制造業(yè)的發(fā)展日新月異，從天上的飛船，到地下的高鐵，已經(jīng)沒有中國人造不出來的產品。中國制造必然成為，對高精度機床的需求將會越來越大，斜床身數(shù)控車床市場占有率的上升也是必然的趨勢。

各類型數(shù)控切割機的特點及其應用情況

為了得到粘結度很牢的涂層，對被涂刀具質量應有較高的要求，首先，被涂覆刀具前面和后面的粗糙度ra<0.8～1.25μm，實踐證明，粗糙度越小，其涂層的粘結度越好，其次，被涂層刀具的各個表面不得有銹斑、磨糊、發(fā)藍和崩刃等缺陷;帶有特尖角的刀具也不適合涂層;此外，刀尖角處應制成圓角式并帶有過渡倒棱;刀具應達到技術要求的硬度;帶磁刀具涂覆前應退磁。

涂層刀具的修磨

涂層刀具經(jīng)修磨后仍可提高刀具壽命。對于成型刀具，只修磨前刀面，后刀面仍保持有涂層，這時刀具壽命比新涂層刀具降低了50%左右，比未涂層刀具壽命仍可提高2倍左右;對于尖齒刀具，不論修磨哪個面，只要有一個面保留涂層，切削中就會產生很大的作用。

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。

工件旋轉(或工件、刀具同時旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔深度。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：

1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2)無級調節(jié)進給運動速度。

3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4)具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5)刀具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

數(shù)控機床是現(xiàn)代制造技術的基礎裝備，其技術水平高低是衡量一個國家的工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。數(shù)控機床的可靠性是機床質量的關鍵。目前國產數(shù)控機床的可靠性水平與國外相比明顯偏低，嚴重影響了國產數(shù)控機床的競爭能力，提高國產數(shù)控機床的可靠性已成為當務之急。

可靠性分析是以大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)為基礎的，借助有計劃、有目的地收集產品壽命周期各階段的數(shù)據(jù)，進行分析，發(fā)現(xiàn)產品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)，改進設計，從而提高產品質量，所以可靠性數(shù)據(jù)的收集和分析在可靠性工程中具有重要地位。然而這方面正是國內可靠性研究中的一個薄弱環(huán)節(jié)。在1996年7月1日至1996年 12月31日期間，我們收集了一汽集團長春齒輪廠的42臺CNC車床的可靠性數(shù)據(jù)，并初步建立了數(shù)控車床可靠性數(shù)據(jù)庫。以此為例說明數(shù)控機床可靠性數(shù)據(jù)的采集方法及數(shù)據(jù)庫的建立方法。