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早的包裝手法是人工使用工具包裝的方法,那么隨著科學(xué)技術(shù)研發(fā)的不斷,許許多多的商家企業(yè)選擇了使用包裝機(jī)來(lái)包裝。特別是超細(xì)粉包裝機(jī),因?yàn)槌?xì)粉的量使用人工計(jì)算的方法不好控制,所以超細(xì)粉包裝機(jī)使用電腦測(cè)算的方法來(lái)進(jìn)行包裝。
超細(xì)粉包裝機(jī)相比傳統(tǒng)的包裝機(jī)有什么不同呢?傳統(tǒng)的包裝機(jī)效率低下,而且針對(duì)一些特定的產(chǎn)品,比如粉末狀、顆粒狀等產(chǎn)品不能控制其進(jìn)入包裝的量,經(jīng)常出現(xiàn)漏料,有揚(yáng)塵等情況。超細(xì)粉末包裝機(jī)采用了全不銹鋼結(jié)構(gòu)和開(kāi)門(mén)式的料倉(cāng),使設(shè)備的清潔更加方便。而超細(xì)粉包裝機(jī)就可以很好的解決這些問(wèn)題。超細(xì)粉包裝機(jī)采用通過(guò)Plc控制 測(cè)算來(lái)下料的量,包裝封口精準(zhǔn)無(wú)誤,出料口裝有防塵裝置,效率相比人工更快、出錯(cuò)率更低、有效地減少了料的浪費(fèi),節(jié)省了包裝袋的空間,從而減少了運(yùn)輸?shù)目臻g需求量,更節(jié)省運(yùn)輸經(jīng)費(fèi)。
超細(xì)粉體包裝機(jī)又稱作垂直螺旋包裝秤(25kg,50kg),用于超細(xì)粉末的稱重包裝,是在水平螺旋包裝和垂直螺旋包裝基礎(chǔ)上增設(shè)了真空脫氣裝置和防粉塵飛揚(yáng)機(jī)構(gòu),其主要特點(diǎn)有:
1.在超細(xì)粉料進(jìn)入包裝加料之前首先進(jìn)行真空預(yù)脫氣,使物料堆積密度加大,含氣量減小。
2.在包裝加料過(guò)程中增設(shè)夾層真空脫氣和機(jī)械排氣裝置(如變節(jié)距螺旋結(jié)構(gòu)等),使物料進(jìn)一步脫氣。
3.當(dāng)物料進(jìn)入包裝袋后,進(jìn)行管狀插入式真空脫氣,使終灌入袋內(nèi)的超細(xì)粉體物料堆積密度大大增加。
4.在整個(gè)物料流動(dòng)過(guò)程中,各連接處為全密封結(jié)構(gòu),并設(shè)有透氣分離裝置,實(shí)現(xiàn)氣固分離。
5.加料機(jī)構(gòu)和包裝袋進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無(wú)落差包裝,另外,在物料流動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)分級(jí)落料,保證落差很小。
6.在物料必須開(kāi)敞處,均設(shè)有除塵口與除塵機(jī)相連。
綜上所述,超細(xì)粉體包裝機(jī)解決了超細(xì)粉體在包裝領(lǐng)域長(zhǎng)期不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝的一大難題,其技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)1先。
大袋包裝機(jī)將電子稱重、自動(dòng)脫袋、密封除塵的功能優(yōu)勢(shì)于一體,用于大袋包裝物料的稱重、包裝,目前,主要在化工、肥料、飼料、糧食、水泥、建材等行業(yè)中,通過(guò)大袋包裝機(jī)的自動(dòng)稱重、自動(dòng)填充、自動(dòng)縫袋、自動(dòng)切袋等工序完成物料的包裝,便于運(yùn)輸與存放。
大袋包裝機(jī)如需加料或包裝都可通過(guò)無(wú)極調(diào)整,其性能的穩(wěn)定性好且速度快。超細(xì)粉末包裝機(jī)主要是針對(duì)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵的粉末和要求包裝精度高的物料,我們?cè)谑褂贸?xì)粉末包裝機(jī)時(shí)可根據(jù)托盤(pán)下方的稱重傳感器所發(fā)出的信號(hào)來(lái)自動(dòng)完成充填、計(jì)量、縫袋、切袋、計(jì)數(shù)等,是一款較為常見(jiàn)的粉末包裝設(shè)備。電子稱重采用的是稱重系統(tǒng),通過(guò)電子秤臺(tái)秤式進(jìn)行計(jì)量,操作屏采用的是數(shù)字式調(diào)校和參數(shù)的設(shè)定,該稱重系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校零、自動(dòng)去皮、自動(dòng)落差修正等功能。大袋包裝機(jī)還采用了密封防塵設(shè)計(jì),避免包裝機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)粉塵污染,影響工作環(huán)境。