【廣告】
凈化車間工程的潔凈度怎樣達(dá)到要求
對(duì)于多個(gè)過(guò)濾器的風(fēng)□,近幾年常采用液槽密封和負(fù)壓密封。液槽密封必須保證液槽接縫嚴(yán)密和整體框架都處于同一水平面上。負(fù)壓密封就是使過(guò)濾器與靜壓箱和框架接縫的外周邊處于負(fù)壓狀態(tài),與明裝型式一樣即使?jié)B漏也不會(huì)漏到室內(nèi)。蒸氣殺菌是將蒸汽機(jī)的噴氣口對(duì)準(zhǔn)頂棚、坐椅、地絨、空調(diào)風(fēng)口、儀表臺(tái)、后備廂,利用蒸汽機(jī)噴出的高達(dá)130℃的水蒸氣殺滅車內(nèi)的有害菌,并除去空氣中的異味。實(shí)際上只要做到安裝框架平整,過(guò)濾器端面與安裝框架接觸均勻,任何安裝型式使過(guò)濾器達(dá)到安裝嚴(yán)密性要求應(yīng)該說(shuō)是不難的。
凈化車間裝修要求有以下幾點(diǎn):
1、工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)和車間內(nèi)裝修,應(yīng)該選擇氣密性良好,而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。 車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面,應(yīng)平整、光潔、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密,無(wú)顆粒工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)和室內(nèi)裝修,應(yīng)該選擇用氣密性良好,而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。潔凈廠房之人員凈化和物料凈化設(shè)施人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:一、人員凈化用室的入口處,應(yīng)設(shè)凈鞋器。
2、車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面,應(yīng)平整、光潔、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密,無(wú)顆粒物脫落,并應(yīng)耐清洗和耐酸堿,墻壁和地面、吊頂結(jié)合處作成弧形,踢腳不宜高出墻面,當(dāng)采用輕質(zhì)材料融斷時(shí),應(yīng)采用防碰撞措施。
3、凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐撞擊,不易積聚靜電,易除塵清洗,地面墊層應(yīng)配筋,潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。
4、技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時(shí),宜設(shè)置檢修通道。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)與整個(gè)送回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)并易于除塵。
凈化車間的維護(hù)與管理知識(shí)介紹
1.建立整tao車間的管理制度:俗話說(shuō)無(wú)規(guī)矩不成方圓,有了管理制度之后,員工遵守規(guī)章制度出勤,就會(huì)很有秩序、生產(chǎn)效率也會(huì)大大提高;
2.制定凈化車間的清潔事項(xiàng):凈化車間的清潔管理十分重要,需要定期對(duì)其進(jìn)行清潔,并通過(guò)正確的方式進(jìn)行清理,避免造成車間內(nèi)更大的污染。
3.定期檢測(cè)環(huán)境:凈化車間內(nèi)的環(huán)境等級(jí)需要定期進(jìn)行檢查,記錄數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)顯示知道車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量如何,是否需要清潔等。
4.控制發(fā)塵源:凈化車間內(nèi)zui大的發(fā)塵源就是員工,所以,需要加強(qiáng)對(duì)員工的管理,進(jìn)入凈化車間時(shí)需要穿戴好防塵服與防塵鞋,zui好是連體的,這樣可以更好的控制好發(fā)塵量;另外就是來(lái)自于設(shè)備,所以設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
凈化車間功能溫度測(cè)試,應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格,每個(gè)分格面積不超過(guò)100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定,每格測(cè)點(diǎn)1個(gè)以上,每個(gè)房間測(cè)點(diǎn)至少2個(gè)。測(cè)試高度應(yīng)為工作面高度,距的吊頂、墻面和地面不小于300MM,并應(yīng)考慮熱源等的影響,測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H,并至少6min測(cè)量一次,讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。微生物雖然個(gè)體微小,但具有一定的形態(tài)與結(jié)構(gòu),在適宜的環(huán)境中生長(zhǎng)和繁殖很快,它們?cè)谧匀唤缋锲鹬薮蟮淖饔?,是引起各種物質(zhì)轉(zhuǎn)化的原因之一。凈化車間一般溫度測(cè)試的測(cè)點(diǎn),每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)試點(diǎn)高度宜為工作面高度,測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H,并至少6min測(cè)量一次,讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。