壓濾機(jī)喂料泵廠家給您好的建議

為使壓濾機(jī)喂料泵廠家安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點(diǎn)，提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求：：

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過(guò)±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測(cè)軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測(cè)軸承，溫度不超過(guò)70℃.

9.、新泵運(yùn)行7-10天后，徹底更換潤(rùn)滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別大時(shí)（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開(kāi)出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。

壓濾機(jī)喂料泵廠家是專業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵，它本身所具有一定的優(yōu)越性能，在安裝與使用時(shí)需要技術(shù)人員的認(rèn)真安裝與定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)。壓濾機(jī)專用泵在安裝時(shí)要注意的問(wèn)題。

壓濾機(jī)喂料泵廠家在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會(huì)在以后的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴(yán)重的會(huì)縮短泵的使用壽命。而冶金壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時(shí)的大流量,低揚(yáng)段,所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的zui小壓力,然后按該zui小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量,揚(yáng)程配用功率。

壓濾機(jī)喂料泵廠家在開(kāi)機(jī)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要保證泵按照標(biāo)識(shí)所標(biāo)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)電極接線，防止倒轉(zhuǎn)，其次保證泵體中加滿液體，千萬(wàn)不可干磨空轉(zhuǎn)，以防止損壞機(jī)封，造成泄露。各項(xiàng)工作就緒后，開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，把流量、揚(yáng)程、電流穩(wěn)步調(diào)整到需要的高度。

壓濾機(jī)入料泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

水泵在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時(shí)檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：一、葉輪開(kāi)裂或表面出現(xiàn)裂紋。若真空表指示值突然升高，則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運(yùn)行時(shí)，其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓蓋過(guò)緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤(rùn)滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機(jī)械能損失；若填料壓得過(guò)松，則會(huì)因滲水過(guò)多而造成水大量泄漏，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。壓濾機(jī)入料泵采用半開(kāi)式葉輪，流道寬、通過(guò)性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無(wú)堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。通常，填料的松緊度通過(guò)填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過(guò)30-40攝氏度，高不得超過(guò)60-70攝氏度。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。若溫度過(guò)高，不但會(huì)使?jié)櫥?，燒毀軸承或引起滾動(dòng)軸承破體，甚至還會(huì)造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過(guò)允許極限值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查原因，及時(shí)予以排除。

（4）防止水泵進(jìn)水管口淹沒(méi)深度不夠，否則會(huì)使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力，使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時(shí)主要水泵的出水量及有無(wú)雜音和較大振動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機(jī)。

量，高壓力過(guò)濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過(guò)程。很多用戶找不到原因，以為泵的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，其實(shí)不然，將泵拆卸后會(huì)發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落，葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴(yán)重，葉輪已經(jīng)出現(xiàn)損壞，所以泵的運(yùn)行效率降低。喂料初期不用閥門控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。