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近代耐火材料大致起源于19世紀(jì)上半葉的歐洲。1810年出現(xiàn)了用耐火粘土制造粘土磚的工廠;1822年英國以石英巖為原料,石灰為結(jié)合劑制成硅磚,并在煉鋼爐應(yīng)用。到20世紀(jì)上半葉,粘土磚和硅磚等的質(zhì)量不斷提高,品種日益增多。這個時期開發(fā)出了鉻質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)和高鋁質(zhì)等耐火材料,耐火材料,爐襯材料,安耐捷爐襯材料。
6)及時消除爐墻結(jié)厚
爐墻結(jié)厚如果處理不當(dāng)或處理不及時,極易引發(fā)高爐結(jié)瘤。因此,對爐墻結(jié)厚征兆應(yīng)及時采取果斷措施進(jìn)行處理,在高爐強(qiáng)化冶煉時不定期采取發(fā)展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強(qiáng)度的操作措施對爐況進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性處理,防止出現(xiàn)結(jié)瘤事故。
7)減少附加料大量入爐
附加料低熔點(diǎn)化合物大量入爐,在條件具備時便會引發(fā)高爐結(jié)瘤事故。為此,在生產(chǎn)組織時應(yīng)控制好生產(chǎn)節(jié)奏,確定附加料大配入量,調(diào)整好爐料結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)組織在受控狀態(tài)下有序運(yùn)行,防止高爐結(jié)瘤事故的發(fā)生。
(2)原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車斜橋上料法,料車必須設(shè)有兩個相對方向的出入口,并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸料口卸料方向必須與膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致,機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時容易傷人,所以必須在停機(jī)后,方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。湖北安耐捷爐襯材料有限公司
3、側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補(bǔ)清除 爐 渣 、殘鐵后,涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補(bǔ),或用A1,0 :不定形耐火材料修補(bǔ)。侵蝕范圍稍大時,則放人型模修補(bǔ)。
4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固,每層搗實(shí)厚度為2030 mm,搗一層劃毛后再搗上一層,直至比型模高出10 mm,再將上平面修成一定斜度。
中頻爐爐齡受多種因素影響,其中爐襯的維護(hù)是重要的環(huán)節(jié)之一,大家按照以上方法對中頻爐爐襯進(jìn)行修補(bǔ),將對提高爐齡起到至關(guān)重要的作用,做到科學(xué)有效維護(hù)中頻爐。