云南機械加速澄清池廠家價格合理,宜興市凱斯特環(huán)保

污水處理中的澄清池和沉淀池有何區(qū)別？

沉淀池：

沉淀池是應(yīng)用沉淀作用去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物，凈化水質(zhì)的設(shè)備。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用來除去水中的懸浮物。沉淀池按水流方向分為水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果決定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留時間。

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分離的構(gòu)筑物，多為分離顆粒較細的污泥。在生化之前的稱為 初沉池 ，沉淀的污泥無機成分較多，污泥含水率相對于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般稱為 二沉池 ，多為有機污泥，污泥含水率較高。

澄清池：

水和廢水的混凝處理工藝包括水和藥劑的混合、反應(yīng)及絮凝體與水的分離三個階段。澄清池就是完成上述三個過程于一體的專門設(shè)備。

澄清池中起到截留分離雜質(zhì)顆粒作用的介質(zhì)是呈懸浮狀的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起來并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，該層懸浮物濃度約在3～10g/L。這種池子對水量、水中離子濃度變化的適應(yīng)性強，處理效果穩(wěn)定，處理效率高。原水在澄清池中由下向動，泥渣層由于重力作用可在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài)。當原水通過泥渣懸浮層時，利用接觸絮凝原理，原水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來，使水獲得澄清。清水在澄清池上部被收集。

泥渣懸浮層上升流速與泥渣的體積、濃度有關(guān)，因此，正確選用上升流速，保持良好的泥渣懸浮層，是澄清池取得較好處理效果的基本條件。

目前，在廢水的處理中常用的澄清池有：機械加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池、脈沖澄清池。

傳統(tǒng)的給水處理工藝包括混凝、沉淀、過濾和消毒這四部分，一般我們在對比沉淀池與澄清池的時候，指的都是給水工藝的四部分，因為澄清池在給水工藝中更常見（也就是自來水廠和中水廠）。

其實廣義上來講澄清池也算沉淀池中的一種，但它又不同于沉淀池。因為沉淀池一般只包括顆粒物（團）在水中由于重力大于浮力而下沉，進而脫離來水的過程。

而澄清實際上就相當于“混凝” “沉淀”兩個部分（其中還有過濾的成分在）。機械加速澄清池，又名機械攪拌澄清池、機械加速澄清器，池內(nèi)的攪拌機、刮泥機利用機械攪拌作用來完成水和藥劑混合、反應(yīng)以及泥渣的循環(huán)和接觸凝聚過程。因為在澄清池中一般需要加入藥劑，生成礬花（這是混凝的過程），然后通過機械或水力攪拌使礬花懸浮，起到一定過濾作用，之后會再將固液通過沉淀的原理分離，出水的就相對澄清了。

機械攪拌加速澄清池的冬季水質(zhì)優(yōu)化調(diào)整 運行的優(yōu)化措施

      通過混凝沉淀、調(diào)整加藥、調(diào)整水利條件等方法將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為沉淀物的方法和途徑，并介紹了水質(zhì)優(yōu)化調(diào)整的方法。

機械攪拌加速澄清池的設(shè)計出力及技術(shù)指標    

 (一)機械攪拌加速澄清池的設(shè)計流量為200t／h    

 (二)機械攪拌加速澄清池處理后達到的水質(zhì)標準為：濁度3/h，根據(jù)澄清池的容積為500t，假設(shè)沉淀顆粒直徑為1cm，在冬季氣溫下，計算顆粒實際的沉降速率u為1.10m/h,而對于運行的實際情況u=q/f（f為沉淀池的沉淀區(qū)面積），f=125.6m2，則要求顆粒完全沉淀需要的u為1.6m/h,由數(shù)據(jù)得知實際的沉降速度要小于需要的沉降的速度，小的顆粒無法沉降就可能被出水帶走，導(dǎo)致澄清池出現(xiàn)沉淀不完全和“跑礬”的情況，導(dǎo)致出水水質(zhì)不合格。KS框式攪拌器KS框式攪拌器框式攪拌設(shè)備構(gòu)造及工作過程:框式攪拌設(shè)備由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機座和驅(qū)動裝置組成。

  三、影響因素及解決方法

   混凝過程從投加混凝劑起，經(jīng)歷水解，聚合，吸附，電中和，終生成絮凝體等過程，所以影響混凝的因素很多。這些因素是：水的ph值，混凝劑用量，水溫，原水中膠體顆粒濃度，原水中陰離子組成，流體攪拌條件和接觸介質(zhì)等。      

   根據(jù)我廠實際情況，我們主要從改善ph值、調(diào)整加藥量、投加助凝劑和改善水利條件四方面來改善出水水質(zhì)。    

（一）ph調(diào)節(jié)    

    向天然水中投加硫酸鋁后，水的ph值略有降低。水的ph值對混凝效果產(chǎn)生的影響較大，這里的ph值是指加藥后的ph值。

   經(jīng)過小型混凝實驗找出jph值在6.5—7.5之間，這與水的含鹽量和懸浮物存在的形態(tài)有關(guān)，在此ph值范圍內(nèi)，硫酸鋁的水解產(chǎn)物主要是低正電荷高聚合度的多核羥基絡(luò)合離子和氫氧化鋁。這時混凝處理的決定性作用使吸附架橋，混凝效果高。    

（二）調(diào)整加藥量

   澄清池加入凝聚劑的目的是使水中的膠體、懸浮物在單純化學反應(yīng)中形成正負電解質(zhì)，與水中懸浮物和膠體形成附著，增加其密度利于沉降。當劑量低時，混凝效果不佳；用量大時混凝效果明顯提高。在第y反應(yīng)室中，由于攪拌器上葉片的攪動，使水和大量回流泥渣均勻混合，并被攪拌器上的渦輪提升到第二反應(yīng)室4，并在這里進行了絮凝長大的過程。但當混凝劑劑量增大到某一值后，隨劑量增大只能稍微提高混凝效果。本廠在原來一直沿用一天加藥25kg，一天制水量在4000t，故在其投加的混凝劑的用量為6.25mg/l。冬季天然水中雜質(zhì)少，泥沙量少，色度也小，凝聚劑加藥量應(yīng)改變。

       根據(jù)上面試驗可知在加藥量為11mg/l時出水的水質(zhì)是h的，故j加藥量為11mg/l。    

（三）投加助凝劑

    助凝劑是混凝處理中的輔助用藥劑，可使混凝劑的用量有所降低，擴大使用的ph范圍，防止細小的絮凝體從澄清設(shè)備中帶出來。由于在冬季，原水的濁度低，我們主要像其中投加一些粘土，以增加水中膠體的顆粒濃度。

（四）改變水利條件

     在水與混凝劑混合時，應(yīng)由快到慢，使水中混凝劑由開始就充分混合，及時與水中的雜質(zhì)起作用，在攪拌機的攪拌下得到充分混合。攪拌機的速度應(yīng)控制好，不易太快和太慢，太快易打破凝絮物，太慢不利于混凝劑與水中雜質(zhì)和水充分混合。

機械加速澄清池刮泥機

框式攪拌設(shè)備特點:1.框式攪拌器構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便。2.框式攪拌器可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合方便。機械攪拌加速澄清池跑礬花是大都水處理車間經(jīng)常碰到的疑問，加快池中礬花很多上浮進入清水槽，會引入加快池水處理作用下降，出水水質(zhì)超支，嚴重影響加快池的正常運轉(zhuǎn)。3.框式攪拌器設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。KS框式攪拌器KS框式攪拌器框式攪拌設(shè)備構(gòu)造及工作過程:框式攪拌設(shè)備由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機座和驅(qū)動裝置組成。當原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經(jīng)沉淀池時在攪拌設(shè)備的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)?？蚴綌嚢杵骺蚴綌嚢杵骺蚴綌嚢柙O(shè)備用途:框式攪拌設(shè)備用于給水廠、污水處理廠等場所投加藥劑的溶解及絮凝攪拌。中通過攪拌設(shè)備的作用

高粘流體的攪拌常泛指互溶的高粘度液體間的混合。工業(yè)生產(chǎn)中高粘度流體的應(yīng)用日益增多，許多高分子聚合物都是高粘度流體，它們很多又是非牛頓流體。機加池專用減速機進入*反應(yīng)室的泥渣，隨進水流動、進入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。在攪拌過程中粘度還會發(fā)生變化，因而對攪拌器的要求就更高，要求攪拌器能夠適應(yīng)粘度的變化完成攪拌操作。但高粘流體攪拌在工業(yè)中也有分散、固體溶解、化學反應(yīng)等多種非均相操作。高粘度互溶液體的攪拌與混合雙螺帶螺桿式攪拌操作時，用攪拌器對低粘度互溶液造成湍流并不困難.但粘度達到較高水平后，由于粘滯力的影響，就只能出現(xiàn)層流狀態(tài)。電解液為氫氧化n溶液通電時