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滾槽機的操作:
1、裝上管子,先不要壓上滾輪,開機旋轉,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上,則轉向是對的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則反向旋轉。
2、壓下滾輪至上滾輪微接觸管子,這時看清刻度針所指刻度。
3、繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。
電動液壓滾槽機注意事項
1隨時檢查電機減速機聲音是否正常,使用中每10天向減速機注油孔加注黃油一次。
2隨時檢查滾輪架是否松動,如松動堅固旋轉螺栓。
3隨時檢查聯(lián)軸器之間間隙,正常范圍在1-6mm之間,過大可調整電機端聯(lián)軸器,否則易或損壞。
4清洗油路時請務必斷開電源。
滾槽機壓槽機的使用說明:
1、檢查工件,所要加工的這端應平整,刺、焊管內的焊縫磨平,其長度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。
3、調整使其處于水平或托架處略高一點,將管子端面與滾槽機上面貼緊。
4、啟動電機,徐徐壓動手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度,確認符合要求。
6、卸荷,取出管子,完成一次操作。
特點:該機機殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調質后制作,前端為雙斜滾柱軸承,動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機,結構合理,經久耐用。
可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工,小至φ38mm,大至φ325,并能滾制襯塑復合鋼管。
滾槽機主要特點
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調,精度高,尺寸穩(wěn)定。
● 半自動的6-8個/ 每分鐘(全自動的60-80個/ 每分鐘)。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸,以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況,則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū),從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能,能進行高速操作。