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不銹鋼罐容積小的一般都是試驗用的,比較受一些以試驗為主的廠家歡迎,而大容量的不銹鋼罐以不銹鋼罐單層釜壁替代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁,使反應容器不接受或只接受較小的外壓,因此擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器因為容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的約束,這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
所以容積大的不銹鋼罐,在大批量的生產(chǎn)過程中,也是很受歡迎的。綜上所述,大容量不銹鋼罐具有生產(chǎn)能力大、傳熱作用好、易于維修特點,運用于生產(chǎn)實踐中能夠減少設備臺數(shù),節(jié)省廠房出資,減少操作人員,下降生產(chǎn)成本。因此,大容量不銹鋼罐為什么會受歡迎,我們想必也知道了。
鋁儲罐的標準:
常用鋁儲罐標準: 1. 美國石油學會標準 API650 ; 2. 英準 BS2654 ; 3. 日本標準 JISB8501 ; 4. 德準 DIN4119 ; 5. 石油職業(yè)標準 SYJ1016-82 ; 6. 石化職業(yè)標準 SH3046-92 。
鋁儲罐的資料 :
鋁儲罐工程所需資料分為罐體資料和從屬設備資料。罐體資料可按抗拉屈服強度 ( б s) 或 抗拉標準強度 ( б b ) 分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用于 5000m 3 以上鋁儲罐; 從屬設備(包含抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等)均選用強度較低的普通碳素結(jié)構鋼,其他配件、附件則依據(jù)不同的用途選用其它材質(zhì)。制作罐體常用的國產(chǎn)鋼材有 20 、20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
今天,襄陽五二五化工機械有限公司帶您了解不銹鋼儲罐為什么會有泄漏:
A、外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點,經(jīng)細致觀察,在焊縫部位有微小細裂紋。
B、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。
C、化學成分檢查:對殼體和接管取樣進行化學成分分析,殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準,接管化學成分符合GB/T14976—2012標準,數(shù)據(jù)符合標準要求。
D、金相檢測:在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級,夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。
E、硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點,有3點大于標準值210HV。
以上就是不銹鋼儲罐泄漏的原因的分析
鋁儲罐是用兩快以上的鋁板通過沖壓成型的兩個罐底通過旋口、弧焊對接、再開罐口孔,罐口螺紋機加工、焊接罐口等工藝加工制作而成一個復合式鋁罐體。工藝煩瑣、對焊接要求比較高,焊接勞動強度大,產(chǎn)品使用周期短,容易因焊接質(zhì)量問題發(fā)生泄漏而導致產(chǎn)品浪費、人員損傷、環(huán)境污染等問題
鋁儲罐選用工業(yè)純鋁,具有一定的強度、抗腐蝕性,是用于濃、冰醋酸耐腐蝕的理想設備。適用范圍:化工、、環(huán)保、食品、石油等行業(yè)液體貯存。