臨汾非標(biāo)設(shè)備加工制作廠家常用解決方案「太原天合機(jī)械」

太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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天合機(jī)械為您分享：   光纖激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差的原因

我們?cè)谑褂霉饫w激光切割機(jī)的時(shí)候有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生誤差，這對(duì)我們的切割度造成了一定的影響，那么產(chǎn)生這種誤差的原因有哪些呢？接下來(lái)就讓我公司的工作人員為大家介紹一下原因。

1、工件幾何誤差

由于種種原因的影響，加工對(duì)象表面起伏不平，并且在切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形， 并且由于表面不平，也會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上，由于加工誤差、長(zhǎng)時(shí)間與工件之間的磨損，針床會(huì)出現(xiàn)不平，這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在光纖激光切割機(jī)的加工過(guò)程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。

對(duì)于這些隨機(jī)的誤差我們是無(wú)法回避的，我們只有通過(guò)在線檢測(cè)和控制來(lái)進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度

天合機(jī)械為您分享： 三維激光切割的優(yōu)缺點(diǎn)

經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，三維激光切割具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①柔性好，能適應(yīng)不同形狀工件的切割加工。

②精度高，能滿足鋁合金動(dòng)車組、不銹鋼地鐵等產(chǎn)品的制造精度。

③經(jīng)濟(jì)效益高，可以取代傳統(tǒng)制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡(jiǎn)單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質(zhì)量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的研發(fā)周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景。

切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。