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高密博藝木工機(jī)械安全操作

（一）木工機(jī)械操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

（二）操作木工機(jī)械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。

（四）木工機(jī)械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

（六）更換刨刀、鋸片時，必須切斷總電源。

（七）每天工作之前，檢查機(jī)器潤滑系統(tǒng)。是否良好。

（八）機(jī)械作業(yè)清理工作臺時，應(yīng)停機(jī)。

高密博藝木工機(jī)械淺析國內(nèi)外的發(fā)展趨勢

提高生產(chǎn)效率和自動化程度。2,檢查機(jī)器電動機(jī)軸與滾珠絲杠電極連接線是不是松脫,若則,請扭緊螺釘。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間?？s短加工時間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒?、震動和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能無限制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等?？s短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到非常低。

高密博藝木工機(jī)械設(shè)計(jì)階段

(1)改進(jìn)刀具．例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu)．木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體，螺旋線提升角為72&ordm時，噪聲級可降低10dB（A）

(2)圓鋸片上采用阻尼措施．

(3)改進(jìn)氣流特性。例如.在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。

(4)選擇的吸塵裝置，降低空氣動力噪聲。

(5)零部件的減振和隔振。

(6)對工件的減振和隔振。

(7)在條件允許的情況下，降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。

(8)采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。

高密博藝木工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 

數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和如何保養(yǎng) 數(shù)控技術(shù)是用電子信息對分子熱運(yùn)動和工作中全過程開展操縱的技術(shù)，數(shù)控設(shè)備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈和新起機(jī)械設(shè)備機(jī)械制造業(yè)的滲入產(chǎn)生的機(jī)電一體化商品，其技術(shù)范疇遮蓋加工制造業(yè)許多行業(yè)，是當(dāng)代加工制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，是企業(yè)競爭力的關(guān)鍵設(shè)備。3、除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害。數(shù)控設(shè)備的恰當(dāng)實(shí)際操作和維護(hù)保養(yǎng)是恰當(dāng)應(yīng)用數(shù)控設(shè)備的首要條件之一。恰當(dāng)?shù)膶?shí)際操作應(yīng)用可以避免 數(shù)控車床異常損壞，防止突發(fā)性常見故障；搞好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使機(jī)器設(shè)備保持穩(wěn)定的技術(shù)情況，減緩劣變過程，及時處理和解決常見故障安全隱患，進(jìn)而確保平穩(wěn)運(yùn)作。