佛山超高壓電纜供貨商擇優(yōu)推薦,長能電力電纜

設計要點

溝槽轉彎半徑滿足電纜敷設允許蕞小轉彎半徑要求。

施工要點

溝槽開挖前應進行圍護工作。

電纜敷設工程必須根據(jù)批準的設計文件，在敷設電纜前要挖掘足夠數(shù)量的樣洞，查清沿線地下管線和土質(zhì)情況，以確定電纜的正確走向。

樣溝深度應大于電纜敷設深度。

開挖路面時，應將路面鋪設材料和泥土分別堆置，堆置處和溝邊應保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

對開挖出的泥土應采取防止揚塵的措施。

在山坡地帶直埋電纜，應挖成蛇形曲線，曲線振幅為1.5m，以減緩電纜的敷設坡度，使其蕞高點受拉力較小，且不易被洪水沖斷。

撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件，應具有表面光滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。

電纜敷設在工井的排管出口處可作撓性固定。

豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設，并在豎井頂端作懸掛式，以吸收由熱機械力帶來的變形。

市政橋梁敷設的電纜優(yōu)先選用鋁護套，以降低橋梁振動對電纜金屬護套造成的疲勞應變，敷設方式可參照排管或隧道，需要注意的是，在考慮電纜熱伸縮的同時，還需考慮橋梁的伸縮，在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定，或選用能使電纜伸縮自如的排架（伸縮?。?。電纜穿波紋管敷設時，應沿波紋管頂全長加蓋保護板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應小于管外兩側各50mm。

電纜蛇形敷設的每一節(jié)距部位，宜采用撓性固定，以吸收由熱機械力帶來的變形。每3～5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜，綁扎數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證。

撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設時，取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度，一般采用的間距為3～6m。當為水平敷設時，夾具的間距可以適當放大。

不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。

（1）隧道轉彎處及三通井、四通井應滿足電纜轉彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護層厚度應為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應注明鋼筋量。

（1）模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應清潔干凈無任何雜質(zhì)，應充分濕潤模板但不應積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。

（6）箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋的末端應向內(nèi)彎。

（7）在底板和側墻設置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監(jiān)理要點

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規(guī)格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴密。

（5）檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應符合設計圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應均勻、可靠，應按照圖紙要求綁扎，檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設計要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預埋件位置。受力鋼筋成型長度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護層厚度允許偏差0～ 3mm，預埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。開挖路面時，應將路面鋪設材料和泥土分別堆置，堆置處和溝邊應保持不小于300mm通道。