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靜電噴涂機

靜電噴涂的優(yōu)勢

原理在靜電噴槍的槍頭上，接有負高壓靜電，當電壓達到足夠高時，槍頭附近區(qū)域的空氣產生強烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域。當靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷。當被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時，工件表面上就有正電荷。根據異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附并沉積于工件表面上，形成一層均勻致密漆膜，工件就被涂裝了。二、定義根據靜電場對電荷的作用原理，應用靜電感應的物理現象，使涂料噴涂于工件表面上的工藝過程。三、設備1、分類：1）、手提式靜電噴涂機2）、旋杯式靜電噴涂機3）、旋碟式靜電噴涂機 靜電噴涂優(yōu)勢。

二、防范對策措施1）防范火災、事故措施（1）嚴禁明火，并且設置禁止標志；工人穿防靜電防護服，在車間設置靜電導地體，地面配用導電地面。（2）噴粉區(qū)內遵循以下規(guī)定：a）不允許存在發(fā)火源、明火和產生火花的設備及器具；b）禁止撞擊或摩擦產生火花；c）選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備；d）防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。（3）進入噴粉室的工件，其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。接觸粉體的設備表面溫度不得高于粉末的軟化點溫度。（4）噴粉區(qū)內所有導體都應可靠接地，也可采用靜電消除器，消除工件的積聚電荷。（5）噴粉室室體及通風管道內壁應光滑無凹凸緣；應保持噴粉室及其系統(tǒng)內不積聚粉末，并能使未涂著粉末有組織地導入回收裝置。（6）噴粉室內的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導流板、掛具以及運載裝置等間距宜不小于250mm。工件之間也應有足夠大的距離，不得相互撞擊。（7）風機的軸承和其他運載設備的部件應設置防止粉塵侵入的防護裝置。（8）噴粉區(qū)內電氣設備應采用防爆、防塵型電氣設備，其選型應符合21區(qū)的要求。（9）在噴粉區(qū)內只允許存放當班所需的粉末涂料量，不應存放過多的粉末涂料。2）防范觸電事故措施（1）噴涂完畢，將存電裝置充分放電。（2）不應在設備運行高壓未切斷時進行設備維修。（3）位于涂裝作業(yè)區(qū)的設備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。（4）定期檢查電氣設備，保證接電、過載短路保護裝置工作良好。（5）靜電噴粉設備自動控制裝置與切斷高壓電源和關閉供漆系統(tǒng)聯鎖，靜電噴漆室的門與靜電發(fā)生器的電源設門開即斷電的聯鎖裝置。

通俗來講，靜電噴塑設備的噴涂技術是利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設備來實施。根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。