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有許多因素導致輥式破碎機的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當、潤滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護等不同因素，處理會有所不同。

處理方法：雙輥破碎機的使用必須采取良好的保護措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機粒度過大，輥皮磨損嚴重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機的兩個輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。

對輥破碎機的安裝

1.普通軸孔零件上的裝配和與軸孔零件干涉小的零件都是帶壓的，直徑小于150 mm的軸孔零件可用錘子或落錘安裝。如果條件允許，也可以用液壓機沖壓。直徑大于150 mm的軸孔零件，請用大噸位液壓機壓制。

2.熱裝是由熱軋破碎機安裝的孔型零件，適用于裝配大直徑、大固定、大產(chǎn)量的零件。

3.用冷卻劑冷卻，輥式破碎機的軸安裝得很冷。當重要的正式直徑冷卻到特定值時，將內(nèi)部或外部零件送至接合面。升到常溫時，軸和孔固定牢固。

根據(jù)排放的大小調(diào)整：輥子裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置頂部裝有調(diào)節(jié)螺栓，當調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時，楔塊會將輥子頂部從固定輪移開。輥式破碎機的墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大；楔塊向下時，從而減少墊片時兩輥輪間隙變小，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。對輥式破碎機的墊片裝置就是對輥式破碎機進行物料大小控制的關鍵。