煤礦工程油缸護(hù)幫千斤頂源頭好貨,科順礦山有限公司

液壓支架系統(tǒng)在當(dāng)今行業(yè)上的優(yōu)勢(shì)

        液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物，采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對(duì)此采面圍巖十分適應(yīng)。關(guān)于液壓支架系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，大致有以下幾點(diǎn)：  

    1.液壓支架工作在采煤面,介質(zhì)污染程度高,對(duì)于閥芯磨損較少,增加了閥的使用壽命,使工作可靠性提高并降低了維護(hù)時(shí)間,提高了工作面的生產(chǎn)率。插裝閥的閥芯和閥套間無嚴(yán)格的配合要求,磨損輕,不易堵塞,也不會(huì)產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象,在介質(zhì)較臟時(shí)仍能保證支架液壓系統(tǒng)正常、可靠地工作。  

   2.滿足某些特殊工況的需要。如用于周期來壓強(qiáng)烈的堅(jiān)硬且難以冒落頂板的支撐式支架,在老頂突然來壓時(shí),立柱下腔控制閥中的安全閥,要通過很大的瞬時(shí)流量,普通安全閥的通流能力遠(yuǎn)不能滿足通流要求,因而專門設(shè)計(jì)了充氣式大流量安全閥,來適應(yīng)這種工況。  

   3.液壓支架為降低使用成本,消除環(huán)境污染,流體傳動(dòng)技術(shù)正向著使用純水介質(zhì)方向發(fā)展。液壓支架是用同純水性質(zhì)比較接近的高水基乳化液作為工作介質(zhì),很有可能成為該技術(shù)發(fā)展成果的受益者,正趨向于采用純水工作介質(zhì)。由于水的粘度低,要求閥的密封性好,以提高系統(tǒng)的效率。插裝閥采用錐面密封,具有優(yōu)良的密封性能,更適于在純水介質(zhì)中工作,應(yīng)作為純水支架的閥種。

     中國自60年代起就開始研制液壓支架，70年代相繼研制成功了各種主要架型，80年代獲得大量推廣 應(yīng)用。至90年代初，中國煤礦液壓支架工作面的煤炭 總產(chǎn)量已達(dá)到1.5億t/a左右。

    從80年代中期起，以美國和澳大利亞為代表，液壓支架主要向強(qiáng)力、可靠、快速和自動(dòng)控制方向發(fā)展， 以滿足高產(chǎn)采煤的要求，為此大力發(fā)展和推廣電液自動(dòng)控制技術(shù)，改善供液系統(tǒng)，提高支架的支撐能力和可靠性，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和操作。其它一些國家又根據(jù)不同的生產(chǎn)地質(zhì)條件發(fā)展相適應(yīng)的優(yōu)化合理的架型，包括各種特種液壓支架，提高液壓支架的使用性能，擴(kuò)大適用范圍。 

      液壓支架支柱產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.支撐力大 φ140缸徑的立柱額定工作阻力大，增加了對(duì)頂板的支撐能力。

　　2.強(qiáng)度更高 由于油缸和活柱的直徑增大，立柱的整體強(qiáng)度有很大的提高，適合煤頂壓力的工作環(huán)境。

　　結(jié)構(gòu)上，該支架支柱有三用閥控制和液控單向閥控制兩種結(jié)構(gòu)形式。

單體液壓支柱適用于，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

        液壓千斤頂配套的液壓站進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。    　　

        液壓千斤頂中的油缸初始動(dòng)作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動(dòng)性差，到時(shí)液壓千斤頂中的油缸動(dòng)作緩慢。改善方法是更換粘黏溫性能好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動(dòng)時(shí)的油溫。