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制粒機的技術(shù)類型??
各種造粒的基本原理是相同的。但是當(dāng)涉及到具體的原材料時,它會在詳細的工藝步驟中變得復(fù)雜。我們通常將它們分為兩種主要類型——干法制粒和濕法制粒。
干法制粒主要利用強大的機械壓縮力來造粒,干法制粒機經(jīng)濟且操作簡單,制粒過程既便宜又快速。但并非所有材料都適合高壓工藝。這就是為什么我們采用濕法制粒機的原因。
實際上,濕法制粒具有較長的發(fā)展歷史。您可以將其進一步分為幾個類別,例如冷凍制粒、蒸汽制粒、微制粒等。由于濕法制粒需要復(fù)雜且較長的操作階段,因此您確實需要高質(zhì)量的機器來確保工作質(zhì)量。此外,我們在濕法制粒過程中使用的液態(tài)粘合劑是水蒸汽或蒸氣,它們既便宜又安全。
制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質(zhì)能源制粒機。制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)。
當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時,顆粒粒徑變大,而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小;當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時,顆粒粒徑小,而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大,兩者所起的作用相反。由于在高速混合制粒機運行中,攪拌槳的轉(zhuǎn)動使鍋內(nèi)物料向空間翻滾。無論是用濃浸膏經(jīng)稀釋后作為物料,還是采用糊精或其他粘合劑的物料,在生產(chǎn)較小顆粒時,物料的漿料濃度可稀一點,需較大顆粒時,則物料的漿料濃度則可稍濃一點。