深圳連續(xù)式密煉機廠家質(zhì)量放心可靠【昶豐機械】

混煉機混合分散能力很強。物料經(jīng)過混煉機混煉后，色母連續(xù)式密煉機，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，哪里有賣連續(xù)式密煉機，提高排膠溫度。

其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯

    現(xiàn)代的塑料母粒工業(yè)正在向著大型化，自動化，連續(xù)化，集約化生產(chǎn)的方向發(fā)展，PE色母連續(xù)式密煉機，產(chǎn)品種類也越來越多，這就需要適應(yīng)橡塑工業(yè)飛速發(fā)展需要的橡塑機械。 

   目前在塑料母粒工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的密煉機，黑色母粒連續(xù)式密煉機，由于其加料系統(tǒng)比較復(fù)雜，不能連續(xù)工作，維護也比較復(fù)雜，因此其應(yīng)用受到了一定的限制。為了進一步提高設(shè)備效率，簡化生產(chǎn)工藝，提高混煉質(zhì)量，連續(xù)混煉機便引起了國內(nèi)外的重視。

   因此，已先后出現(xiàn)各種類型的連續(xù)混煉機，有些類型已形成系列。由于連續(xù)混煉機的生產(chǎn)是連續(xù)的，容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，在塑料加工工業(yè)中的應(yīng)用具有一系列優(yōu)點，所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發(fā)展較快的機臺之一。

東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)出一款、節(jié)能、環(huán)保的連續(xù)式密煉機造粒機，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣

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      做PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，連續(xù)式密煉機的操作流程，滑石粉，連續(xù)式密煉機，鈦粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。做這些物料的生產(chǎn)商們可以選擇連續(xù)式密煉機，這款設(shè)備能連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。螺桿每旋轉(zhuǎn)一周，同時進行一次軸向往復(fù)運轉(zhuǎn)，螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動，其軌跡似正弦曲線。

    連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔，連續(xù)式密煉機機組，占地小，全自動化連續(xù)式密煉機，對樓層要求不高。連續(xù)式密煉機可以工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良?；鞜掃^程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。5：本機為持續(xù)運行進行混煉及造粒操作方便，連續(xù)式密煉機，用人少，勞動強度低。

服務(wù)優(yōu)勢：

1.提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo).負責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試機，直至通過驗收。

2.負責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn),長期提供技術(shù)咨詢服務(wù).

3.機組在正確操作情況下保修一年，并長期保證備品備件供應(yīng)。保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后3小時內(nèi)給予明確的解決措施 ，若確需供方派員，國內(nèi)則應(yīng)在72小時之內(nèi)到現(xiàn)場負責(zé)維修, 珠三角24小時到位

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機圖片連續(xù)式密煉機介紹:

這種連續(xù)式密煉機，其螺桿和(機)筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復(fù)雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機和連續(xù)排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；偶聯(lián)劑的選擇由于填料與載體的相容性往往都很差，因此必須加入偶聯(lián)層，以提高其與載體的相容性。連續(xù)式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機機筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。3：本機前段是通過密封的情況下工作，連續(xù)式密煉機優(yōu)勢，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚，使得車間衛(wèi)生更好的保持清潔。

連續(xù)式密煉機的特征是：生產(chǎn)、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。