合肥鋁件加工廠家常用解決方案 蕪湖縣德鴻電鍍

?鍍耐磨鉻電鍍的相關(guān)信息

鍍耐磨鉻是種功能性電鍍，主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。隨著電鍍的優(yōu)勢越來越高，廠家的備受喜歡。下面德鴻表面處理公司小編為大家詳細(xì)介紹相關(guān)的內(nèi)容。

耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動機曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過鍍耐磨鉻后，可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個用途是修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

現(xiàn)在國內(nèi)大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：

鉻酸酐 225~ 250g/L

硫酸 2.25~ 2.50g/L

三價鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C

電流密度 55~ 60A/dm2

電鍍清洗用水的水質(zhì)要求非常嚴(yán)格。工序、工位或鍍種不同，所采用的水質(zhì)也大不相同。工序用水一般應(yīng)遵循以下原則：

(1) 前處理清洗用水對水質(zhì)要求不是很高，一般自來水(C 類水)即可滿足要求。

(2) 進鍍槽的道水洗采用純水(A類水)，特別是化學(xué)鍍鎳前的清洗須采用純水洗。

因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子，這些離子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產(chǎn)生沉淀;或帶入異金屬離子，使化學(xué)鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋等疵病。

(3) 從成本角度考慮，出鍍槽的一道水洗采用純水，這樣可以使?jié)舛容^高的一道清洗水實現(xiàn)回收再利用：當(dāng)主槽中液體不足時，可以將該清洗水直接加入主槽，從而降低成本及重金屬的排放量。

(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水，應(yīng)符合HB 5472–1991《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的清洗用水標(biāo)準(zhǔn)。

這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。各鍍種的清洗用水，配液用水標(biāo)準(zhǔn)可參照 HB5472–1991 標(biāo)準(zhǔn)。

該標(biāo)準(zhǔn)對金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水的水質(zhì)分類和指標(biāo)，水質(zhì)分析方法及工藝用水要求作了詳細(xì)規(guī)定。

電鍍設(shè)備的選擇對于電鍍質(zhì)量的重要性

電鍍設(shè)備的選型對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義，本文詳細(xì)介紹了環(huán)形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線、以及與之配套的周邊設(shè)備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。

一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點：

1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少；

2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20～100s；

4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)，由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高，很有市場。

二、程序可控龍門式電鍍線：

1、自動化程度高、減輕勞動強度，減少操作人員；

2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4、電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。