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縱向條紋
指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在分切/復(fù)卷過程中大量空氣夾入和累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因,一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。其原因之一是分切速度過快導(dǎo)致。一般來說,在高速下zui容易發(fā)生縱向條紋和錯層等質(zhì)量問題。
其次是設(shè)備的運(yùn)行精度對于運(yùn)行精度要求較高的設(shè)備,經(jīng)過長時間的連續(xù)使用后,一些零部件運(yùn)行精度已經(jīng)下降。對大型分切機(jī)來說,由于運(yùn)行部件較大,保證運(yùn)行精度就更加困難了。又因?yàn)樗芰媳∧儆诟叻肿宇惍a(chǎn)品,本身厚度又很薄,加工中更容易受到損傷,所以一旦運(yùn)行精度不夠,容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。
切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見.它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,也是分切機(jī)分切方式的一個發(fā)展方向。
組合式涂布頭的特性和功能:
涂布常規(guī)上是通過角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式補(bǔ)充了在不改變角度的情況下。僅改變加壓負(fù)荷來控制涂布量的特性。
這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的條痕或涂布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時尤其重要。為了改變頂端的壓力負(fù)荷,裝有的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變加壓托架的位置。