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鋁模板板能夠進(jìn)行全體試裝

運(yùn)用鋼木模板進(jìn)行施工時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)各種各樣的問題對工程質(zhì)量和施工功率影響比較大。而運(yùn)用鋁模板板進(jìn)行施工時(shí)，能夠進(jìn)行全體試裝后再運(yùn)往工地，能夠提早發(fā)現(xiàn)遇到的問題，確保施工度和施工速度。鋁模板板全體性好，操作過程不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。

　　通過比照發(fā)現(xiàn)，鋁模板不僅施工進(jìn)度快、施工質(zhì)量良好，并且具有非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保性和節(jié)能性良好。實(shí)踐證明，運(yùn)用鋁模板板進(jìn)行施工不僅更加的節(jié)能、綠色環(huán)保，并且施工功率更高，能夠有用潔身施工成本，值得在高層建筑工程施工中進(jìn)行大力的推行和應(yīng)用。

鋁合金模板清洗工作

建筑施工中，模板的清潔一般是按照每施工完一層就清潔一次，但是由于鋁合金模板施工效果好，每層施工完之后，僅需用刮去模板上留有的少量混凝土即可。等一棟樓施工完之后，再進(jìn)行仔細(xì)的清理。

 鋁合金模板施工簡單方便，按照編號(hào)，一塊塊按順序拼裝，與搭積木不同的是，在安裝完成的時(shí)候，一定要把緊固螺栓、銷釘檢查一遍，保證牢固，不會(huì)漲模。檢查合格之后方可進(jìn)行砼澆筑。

淺析建筑鋁模板相比木模板的有什么優(yōu)勢！

建房子澆注混凝土就得用模板。多年沿襲下來的木模板已開始被建筑鋁合金模板所取代。這跟鋁合金模板存在的優(yōu)勢是分不開的，建筑鋁模板施工過程中，施工人員先用建筑鋁合金模板拼裝出整層樓，然后澆注混凝土。整個(gè)施工過程就像搭積木一般方便，快捷；平日在建筑工地隨處可見的木板、建筑垃圾不見蹤影。當(dāng)然這只是建筑鋁模板相比木模板存在的一個(gè)優(yōu)勢，具體建筑鋁模板相比木模板的優(yōu)勢如下：

　?、侔踩芾?在地面的施工技術(shù)，傳統(tǒng)的施工方法，木模板平臺(tái)廣泛應(yīng)用的各方面支持，卸料平臺(tái)、起重機(jī)等設(shè)備和設(shè)施，材料成本費(fèi)，及垂直運(yùn)輸和人員的安全風(fēng)險(xiǎn)也伴隨著增加。應(yīng)用于場獨(dú)立支撐距離1200mm鋁模板、支撐桿相對較小，鋁模板的每一塊都有一個(gè)固定的位置上的預(yù)留孔將上部和下部的垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場操作空間，人員進(jìn)出、材料處理，易于管理。它對木、鋼模具現(xiàn)場管理的優(yōu)勢非常顯著。

　?、诠て诙?建筑模板系統(tǒng)采用鋁合金快拆系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到4-5d，需要7d，而木質(zhì)地板，大大加快施工進(jìn)度，降低現(xiàn)場管理成本。

　?、壑貜?fù)使用的數(shù)量，平均和低成本:木材營業(yè)額的4倍以上，在大多數(shù)情況下，木材營業(yè)額不超過6倍。經(jīng)過核算，一套鋁模具只要使用次數(shù)超過50次，成本等于傳統(tǒng)實(shí)木模板攤銷單價(jià)。

新型建筑鋁模板支撐有哪些種類?

按安裝形式分，鋁合金模板可分為鋼片連接型和對拉螺栓連接型。其中，鋼片連接型是在模板的接縫處開凹槽，將有兩個(gè)孔的鋼片穿插過去，并利用銷釘和銷片，將內(nèi)墻模板與外墻模板拉結(jié)起來。該類型主要在國外使用，據(jù)調(diào)查墻柱寬度超過200 mm者不宜采用鋼片連接。對拉螺栓型是在模板中間開直徑約20 mm的孔間距不大于800 mm，將內(nèi)墻模板和外墻模板用對拉螺栓拉結(jié)起來，在模板外側(cè)再將背楞系統(tǒng)一連接起來。該類型承載力高，目前主要用于高層及超高層建筑物。按邊框高度分，鋁合金模板可分為“65型”"63型”"54型”"70型”等多種形式。目前我國使用廣泛的為“65型”。

??通過上述對國內(nèi)外現(xiàn)有建筑鋁模板體系的調(diào)查可知，現(xiàn)行鋁合金模板體系的規(guī)格基本是企業(yè)內(nèi)部自成體系，不同企業(yè)之間基本不同，導(dǎo)致不同企業(yè)的鋁合金模板難以互換使用，在一定程度上不利于我國鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展。例如，當(dāng)某工程使用了某公司的鋁合金模板，若其中的部分內(nèi)墻柱模板需更換，則必須重新由該公司發(fā)貨替換而無法從可能更接近工程的企業(yè)調(diào)貨。因此，為促進(jìn)鋁合金模板市場的健康快速發(fā)展，有必要制定一套方便有效的標(biāo)準(zhǔn)模板，以提高鋁合金模板的重復(fù)使用效率和通用性。