板框壓濾機廠規(guī)格齊全「態(tài)科過濾機」

打開進料閥后，物料從止推板入口進入各個濾室。固體顆粒被擠留在各個濾室內(nèi)，自動形成濾餅。液體則透過各個濾板組合起來的液孔道排出。

洗滌或風(fēng)干

在壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

當壓濾機壓力結(jié)束，隔膜進氣閥打開。延遲15分鐘左右，停止隔膜進氣。打開隔膜排氣閥，隔膜壓榨結(jié)束。

油缸部分

由缸體、活塞桿、活塞盤、密封圈、端蓋等主要部分組成，液壓油進入油缸后端推動活塞桿伸出，帶動壓緊板，把過濾部分的濾板和濾布壓緊在壓緊板和止推板之間；液壓油進入油缸前端，帶動活塞桿縮回，把壓緊板拉回，從而進行拉板卸料。油缸的壓緊力對濾板提供一定的密封力，油缸的油壓由液壓泵提供，壓力由油缸上面的電接點壓力表控制。

壓緊板部分

該部分是一組合件，兩側(cè)的滾輪放在道軌上，支撐著壓緊板，并能在道軌上來回移動，油缸活塞桿與之相連，油缸的推力靠壓緊板傳遞，均勻壓在濾板上，壓緊時油缸保壓停止，壓緊板也停步，返回時靠接近開關(guān)感應(yīng)停止。

支架

主要起支撐壓濾機的作用，由油缸支座、止推板支座和中間支架，承受整機壓力和側(cè)向力。壓濾機一般由「壓緊板、止推板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置」等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由進料泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。