四川板框壓濾機廠家在線咨詢「態(tài)科過濾機」

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚和橡膠等材料制造。

液壓系統(tǒng)

該系統(tǒng)是壓濾機活動零部件的動力源，主要由油箱、液壓油、液壓回路、管路、壓力表等組成，液壓回路控制油缸和馬達的動作，大型壓濾機由馬達液回路和油缸液壓回路組成，液壓回路由泵提供動力，由各類閥來控制回路液壓油的流向，壓力、流量等。

主機

先由油缸，主梁、止推板和支架組成機架，壓緊板、過濾板部分放到主梁上，傳動系統(tǒng)貫穿于機架之中，管路部分分布于壓緊板和止推板上，各部分有機地組成了一個整體。

過濾部分

是過濾的核心元件，主要由濾板、裝在濾板上的濾網、濾布、濾布壓圈、把手和出水管等組成，按一定順序排放在主梁上，壓緊時形成一個個過濾室。過濾時，物料在入料泵的推動下，經止推板上的入料孔，（大型壓濾機壓緊板處有輔助進料孔）。進入各濾室，料漿借助于入料泵的壓力在濾布兩側形成壓力差，固體顆粒被滯留在濾室內形成濾餅，濾液經濾板通道和出水管排出。

止推板部分

該部分是與兩側主梁牢牢地連在一起的，靠他承受油缸的頂緊力。