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涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素,包括:
基材類型、表面質(zhì)量及其一致性;機(jī)器的運(yùn)行速度、機(jī)器升降速的次數(shù)和頻率;膠黏劑的粘度狀況,特別長時(shí)間運(yùn)行的粘度一致性;膠輥的質(zhì)量,特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等;無溶劑復(fù)合機(jī)涂膠量的控制機(jī)理和結(jié)構(gòu);復(fù)合機(jī)打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等;環(huán)境因素等。在正常情況下,機(jī)器穩(wěn)速運(yùn)行時(shí),膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的,因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機(jī)器升速或降速時(shí),膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會(huì)有輕微的改變,有時(shí)甚至明顯的改變,從而影響涂布的均勻性。因此,機(jī)器在設(shè)計(jì)的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理,以減少頻繁啟動(dòng)或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
涂布工藝:刮dao 線棒涂布機(jī)有兩種涂布工藝,分別為線棒和刮dao。刮dao是傳統(tǒng)的涂布工藝,它的優(yōu)點(diǎn)是:能獲得較高的平滑度和光澤度;缺點(diǎn)是:對(duì)原膜的要求較高,涂膠的速度相對(duì)較慢。線棒作為近幾年剛剛興起的涂布工藝,它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)原膜的要求低,涂膠速度較快,能適應(yīng)高固含量的涂布;缺點(diǎn)是:涂布量可調(diào)節(jié)范圍小,計(jì)量棒容易破損,對(duì)膠水質(zhì)量要求高。每個(gè)工藝都有每個(gè)工藝的閃光點(diǎn),兩種工藝只能共存,不可淘汰其中任何一個(gè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
膠帶分切機(jī)主要是用來將膠帶按照一定尺寸進(jìn)行切割的一種膠帶處理工具,使用它我們可以按照任一調(diào)整尺度對(duì)膠帶進(jìn)行分切,已達(dá)到不同膠帶制作需求。我們要使用膠帶分切機(jī)之前需要首先了解下膠帶分切機(jī)的工作原理以及操作流程和注意事項(xiàng),這樣才能讓我們?cè)谏a(chǎn)過程中避免麻煩,提高生產(chǎn)效率。1、紙分切機(jī)要將整卷原材料進(jìn)行固定長度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙管等進(jìn)行分切加工,都要用到定長分切控制。
2、分切長度可連續(xù)設(shè)定,如果實(shí)際分切長度有誤差,容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。
3、紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種:在設(shè)定長度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī),然后靜態(tài)分切加工,分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行;在設(shè)定的長度到達(dá)時(shí),不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào),分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制