臺(tái)面式零點(diǎn)定位器承諾守信“本信息長(zhǎng)期有效”

應(yīng)用場(chǎng)景

1、工業(yè)機(jī)械手/工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器快速更換

          Robot End of Arm Toolingsquick change systems

 2、彌補(bǔ)工業(yè)機(jī)械臂或工業(yè)機(jī)器人重復(fù)定位精度不足問(wèn)題（特殊工況下）

       Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

       (Under special working conditi0ns)

 3、需要預(yù)先精0確定位后再進(jìn)行精準(zhǔn)組裝或裝載工作的自動(dòng)化場(chǎng)合

       The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

 4、協(xié)助機(jī)器人完成存在較大阻力的兩個(gè)零部件之間的組裝，節(jié)省一臺(tái)

        非標(biāo)組裝機(jī)的制造成本

        Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

        circumstance. Reducing the punch machine investment.

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位器通過(guò)大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開(kāi)，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；松開(kāi)操作，只需要通入50-60bar的解0鎖壓力就可以輕松吊走檢測(cè)玩的齒輪箱。當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過(guò)定位臺(tái)階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。

通過(guò)100%檢測(cè)達(dá)到高產(chǎn)品質(zhì)量

  在產(chǎn)品質(zhì)檢中，來(lái)自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測(cè)。（所以對(duì)當(dāng)今客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。來(lái)自14個(gè)產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外，超現(xiàn)實(shí)的雙離合變速器和無(wú)級(jí)變速器的功能性檢測(cè)，壓力，滲漏檢測(cè)和旋轉(zhuǎn)檢測(cè)都會(huì)在他們進(jìn)入到生產(chǎn)線之前進(jìn)行。這些檢測(cè)時(shí)間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進(jìn)行試車之前，操作人員會(huì)將零點(diǎn)接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個(gè)零點(diǎn)接頭都被用顏色標(biāo)注，而客戶定制的零點(diǎn)定位工作臺(tái)則有與之對(duì)應(yīng)的零點(diǎn)定位單元

零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機(jī)床調(diào)整是快速和可靠的——無(wú)論是SERT的加工中心還是電火花加工機(jī)床（EDM）。使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。該系統(tǒng)的先進(jìn)之處在于他能夠使一個(gè)工件在過(guò)個(gè)機(jī)床上進(jìn)行加工就像在同一臺(tái)機(jī)床上加工那樣簡(jiǎn)單，而且無(wú)需增加準(zhǔn)備時(shí)間或是增加錯(cuò)誤的可能性。從一臺(tái)機(jī)床上卸下托盤，再更可靠的安裝在另一臺(tái)機(jī)床上，延遲時(shí)間非常少。零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。